[实用新型]垃圾裂化炉的炉内破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾裂化炉技术领域，特指一种垃圾裂化炉的炉内破碎装 置。

背景技术

随着社会经济的持续发展和人口规模以及城市化的逐渐扩大，城市生活垃 圾的产生量不断增加，生活垃圾对环境造成的污染已日趋严重，生活垃圾这一 严重的公害已是当今世界面临的一项重大而棘手的问题。

现今，处理生活垃圾的基本方式主要有：堆肥法、填埋法、焚烧法这三种。 其中，堆肥法和填埋法需要大量的土地资源，且容易对地下水和土壤造成二次 污染。简单的焚烧法则会产生大量的有害气体，并且焚烧的残留物也需要进行 填埋处理，对环境造成的污染太大。

目前，垃圾裂化炉采用炉内高温裂解垃圾的方式，可以避免对环境造成污 染，同时垃圾裂化后形成的碳可以回收利用，但目前的垃圾裂化炉对垃圾的破 碎均是在炉外进行，这导致垃圾在炉外破碎时污染周边的空气，同时一次破碎 的垃圾破碎效果并不彻底，容易造成裂化效果不佳，同时还会降低垃圾裂化炉 的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾裂化炉的炉内破碎装置，它克服了上述 现有技术中存在的缺陷，达到了炉体上部磨盘磨碎垃圾，炉体下方炉排搅动 垃圾，炉体底部的排料机构反复吹起垃圾碎片，整个过程垃圾碎片受热充分， 裂化效果佳，提高了垃圾裂化炉的工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

垃圾裂化炉的炉内破碎装置，其特征在于：包括顶部设有垃圾进料口的裂 化炉体，裂化炉体内由上至下依次设有磨盘、炉排及排料机构，裂化炉体的底 部设有灰斗，所述的磨盘及炉排之间形成垃圾裂化室，所述的炉排及排料机构 之间形成垃圾二次裂化室。

在上述的垃圾裂化炉的炉内破碎装置中，所述的炉排的具体结构是：包括 若干根按顺序依次排布的炉排一及炉排二，所述的炉排一及炉排二均包括转轴， 转轴的中部设有中间绞刀辊，位于中间绞刀辊的两侧均设有端部绞刀辊，所述 的炉排一的中间绞刀辊的直径大于炉排二的中间绞刀辊的直径，所述的炉排一 的端部绞刀辊的直径均小于炉排二的端部绞刀辊的直径，所述的炉排一的中间 绞刀辊及端部绞刀辊上的齿与炉排二的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿咬合连 接。

在上述的垃圾裂化炉的炉内破碎装置中，所述的排料机构的具体结构是： 包括箱体，箱体的中心设有连通裂化炉体及灰斗的排灰管，位于排灰管的四侧 环绕设有震荡出风口，裂化炉体中落下的物质经过震荡出风口再次扬起，经充 分裂化后落入排灰管。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型达到了炉体上部磨盘磨碎垃圾，炉体下方炉排搅动垃圾，炉体 底部的排料机构反复吹起垃圾碎片，整个过程垃圾碎片受热充分，裂化效果 佳，提高了垃圾裂化炉的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中局部结构示意图。

图3是本实用新型中局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：参见图1-3，

垃圾裂化炉的炉内破碎装置，包括顶部设有垃圾进料口1的裂化炉体2， 裂化炉体内由上至下依次设有磨盘3、炉排4及排料机构5，裂化炉体的底部设 有灰斗6，所述的磨盘及炉排之间形成垃圾裂化室7，所述的炉排及排料机构之 间形成垃圾二次裂化室8。

所述的炉排的具体结构是：包括若干根按顺序依次排布的炉排一9及炉排 二10，所述的炉排一及炉排二均包括转轴11，转轴的中部设有中间绞刀辊12， 位于中间绞刀辊的两侧均设有端部绞刀辊13，所述的炉排一的中间绞刀辊的直 径大于炉排二的中间绞刀辊的直径，所述的炉排一的端部绞刀辊的直径均小于 炉排二的端部绞刀辊的直径，所述的炉排一的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿 14与炉排二的中间绞刀辊及端部绞刀辊上的齿15咬合连接。

所述的排料机构的具体结构是：包括箱体16，箱体的中心设有连通裂化炉 体及灰斗的排灰管17，位于排灰管的四侧环绕设有震荡出风口18，裂化炉体中 落下的物质经过震荡出风口再次扬起，经充分裂化后落入排灰管。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新 型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变 化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。