[实用新型]井字龙骨定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及模块化建筑生产设备技术领域，具体涉及一种井字龙骨定位工装。

背景技术

随着经济社会发展，人们对住宅适用性能、安全性能、耐久性能、环境性能等方面的关注度越来越高。因此，绿色模块化建筑过程不仅消耗大量的建筑垃圾，有利于环保，并且建筑所需产品均为工厂预制化生产，现场装配式施工，施工速度快，越来越受到广泛的推广。

在建筑模块制造过程中，其钢构的井字龙骨是由两根龙骨8和两根焊件9在夹具上定位后在通过焊接机器人焊接形成，如图2所示。由于不同模块化建筑的高度不同，因此两根龙骨的长度也不同，进而龙骨与焊件的焊接位置也不同，如果采用更换夹具的方式，则流水线需要配套多种系列的夹具，生产成本高、占用面积大，并且由于多种系列夹具存在，有可能发生操作者误用的情况。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种夹持位置可调、适用于多种长度龙骨焊接需要的井字龙骨定位工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种井字龙骨定位工装，包括结合在一起的横梁和纵梁，所述横梁上设有限位板，所述纵梁上安装有夹紧组件，所述纵梁滑动安装在所述横梁上。

作为一种改进方式，所述横梁和所述纵梁各设有两根，所述纵梁的两端分别安装在两根所述横梁上。

作为一种改进方式，所述横梁的内侧设有两根滑槽，两根所述滑槽内各设有一个滑动板，所述滑动板上设有螺孔；所述纵梁端部设有滑动座，所述滑动座上对应所述螺孔的位置设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述通孔后与所述螺孔相配合。

作为一种改进方式，所述紧固螺栓的端部固设有限位块。

作为一种改进方式，所述夹紧组件包括定位板，还包括与所述定位板相对设置的气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有与所述定位板相平行的夹紧板。

作为一种改进方式，每根所述纵梁上均设置有两个所述夹紧组件。

作为一种改进方式，所述横梁的一端设有定位梁，所述定位梁与所述纵梁相平行，所述定位梁上设有定位块。

作为一种改进方式，所述横梁的另一端对应所述定位块的位置设有通过气缸控制的夹紧块。

采用了上述技术方案后，本实用新型提的有益效果是：

井字龙骨定位工装包括结合在一起的横梁和纵梁，纵梁滑动安装在横梁上，横梁的内侧设有两根滑槽，两根滑槽内各设有一个滑动板，滑动板上设有螺孔；纵梁端部设有滑动座，滑动座上对应所述螺孔的位置设有通孔，通孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过滑动座上的通孔后与滑动板上的螺孔相配合，通过放松紧固螺栓，纵梁即可在横梁上滑动，适用于不同长度龙骨的焊接定位。

紧固螺栓的端部固设有限位块，防止操作者由于误操作而使紧固螺栓从滑动板中旋出。

纵梁上设置有两个夹紧组件，使焊件定位更精确，提高井字龙骨的焊接质量。

综上所述，本实用新型井字龙骨定位工装解决了现有技术中需要配套多种系列的夹具，生产成本高、占用面积大的问题，具有夹持位置可调、适用于多种长度龙骨焊接需要的优点。

附图说明

图1是本实用新型井字龙骨定位工装的结构示意图；

图2是本实用新型井字龙骨的结构示意图；

图3是本实用新型井字龙骨定位工装的A-A向示意图；

图4是本实用新型井字龙骨定位工装的右向视图；

图5是图4中B的放大图；

图6是夹紧组件的结构示意图

图7是本实用新型井字龙骨定位工装夹持龙骨的示意图；

图中：1-横梁，2-纵梁，21-滑动座，22-滑槽，23-滑动板，24-紧固螺栓，25-限位块，3-限位板，4-夹紧块，5-夹紧组件，51-定位板，52-气缸，53-夹紧板，6-定位梁，7-定位块，8-龙骨，9-焊件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。