[实用新型]一种实用型汽车铝件成型钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种实用型汽车铝件成型钻孔设备。

背景技术

现有的汽车铝件成型大多采用先冲压成型，然后将冲压成型的铝件取出，进行钻孔，通过这种方式对铝件加工使铝件加工过程清晰，但是铝件加工过程繁复，严重浪费人力和时间。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种实用型汽车铝件成型钻孔设备。

本实用新型提出的一种实用型汽车铝件成型钻孔设备，包括机架、转动环和成型钻孔机构；

转动环可转动安装在机架上，转动环绕转动环的轴线方向转动，转动环上设有四个模腔，四个模腔沿转动环周向均匀分布，模腔的开口方向朝向转动环中心；转动环上对应任意一个模腔的位置均可移动安装有铝件卡紧架，转动环上对应任意一个模腔的位置均设有钻孔，钻孔连通模腔与转动环外围空间；

成型钻孔机构位于转动环内，成型钻孔机构包括安装架、移动杆、第一内模头和第二内模头；安装架安装在机架上，移动杆可移动安装在安装架上，移动杆移动方向为竖直方向，第一内模头安装在移动杆下端，第二内模头安装在移动杆上端，第二内模头上端安装有与钻孔相适配的钻头；

机架上可移动安装有移动块，移动块移动方向为竖直方向，移动块位于转动环下方并与第一内模头位置相对应，移动块上设有与钻孔相适配的卡入头。

优选地,移动杆上对应第二内模头的位置安装有储杂箱。

优选地,所述汽车铝件成型钻孔设备还包括卸料机构，卸料机构包括移动架和导料板，移动架可移动安装在机架上并位于转动环外，移动架移动方向为转动环径向，导料板倾斜安装在机架上，导料板较高的一端与移动架位置对应，并位于转动环内，移动架上靠近转动环一侧设有推动杆。

优选地,导料板外围设有弹性层。

优选地,机架上安装有储料箱，储料箱位于导料板高度较低的一端，储料箱内安装有落料板，落料板通过弹性件连接储料箱。

优选地,落料板上部安装有过滤网。

本实用新型使用时将待加工物件通过卡紧架进行固定，移动杆下行可通过第一内模头与模腔配合对待加工物件进行成型，然后将具有成型物件的模腔转动至第二内模头对应的位置，第二内模头可对成型物件进行定型，且钻头与钻孔配合可对成型物件进行钻孔，在成型时通过卡入头与钻孔配合可以对转动环进行支撑，且可以防止物件在钻孔处变形。本实用新型使用方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实用型汽车铝件成型钻孔设备结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提出的一种实用型汽车铝件成型钻孔设备，包括机架1、转动环2、成型钻孔机构和卸料机构；

转动环2可转动安装在机架1上，转动环2绕转动环2的轴线方向转动，转动环2上设有四个模腔21，四个模腔21沿转动环2周向均匀分布，模腔21的开口方向朝向转动环2中心；转动环2上对应任意一个模腔21的位置均可移动安装有铝件卡紧架22，转动环2上对应任意一个模腔21的位置均设有钻孔23，钻孔23连通模腔21与转动环2外围空间；

成型钻孔机构位于转动环2内，成型钻孔机构包括安装架31、移动杆32、第一内模头33和第二内模头34；安装架31安装在机架1上，移动杆32可移动安装在安装架31上，移动杆32移动方向为竖直方向，第一内模头33安装在移动杆32下端，第二内模头34安装在移动杆32上端，第二内模头34上端安装有与钻孔相适配的钻头341；

机架1上可移动安装有移动块11，移动块11移动方向为竖直方向，移动块11位于转动环2并与第一内模头33位置相对应，移动块11上设有与钻孔23相适配的卡入头111。

卸料机构包括移动架41和导料板42，移动架41可移动安装在机架1上并位于转动环2外，移动架41移动方向为转动环2径向，导料板42倾斜安装在机架1上，导料板42较高的一端与移动架41位置对应，并位于转动环2内，移动架41上靠近转动环2一侧设有推动杆411。