[实用新型]一种风力发电用耐火扭曲软电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发电电缆领域，具体涉及一种风力发电用耐火扭曲软电缆。

背景技术

耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。我国国家标准GB12666.6(等IEC331)将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950～1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750～800℃，持续供火时间90min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。

传统的风力发电电缆存在耐火性能差，耐扭曲性能差的不足，尤其是在低温情况下，很容易出现断裂，引起意外事故发生，因此需要一种新型的风力发电用耐火扭曲软电缆来解决以上不足。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种风力发电用耐火扭曲软电缆。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

风力发电用耐火扭曲软电缆，包括高柔性氯丁橡胶护套层、内屏蔽层和包带层，所述高柔性氯丁橡胶护套层的外层设置有乙丙橡胶绝缘层，且高柔性氯丁橡胶护套层的下层设置有金属屏蔽绝缘层；所述内屏蔽层安装在金属屏蔽绝缘层的下层；所述包带层安装在内屏蔽层的下层，且包带层的内部设置有第一绝缘层；所述第一绝缘层的内部设置有软铜导体；所述包带层的内部设置有第二绝缘层；所述第二绝缘层的内部设置有地芯导体；所述软铜导体和地芯导体内侧设置有第一纤维填芯；所述包带层、第二绝缘层和第一绝缘层之间设置有第二纤维填芯。

作为本实用新型的进一步优化方案：所述高柔性氯丁橡胶护套层、金属屏蔽绝缘层、内屏蔽层、包带层和乙丙橡胶绝缘层均为管状结构；所述第二纤维填芯共设置有四个，且四个第二纤维填芯均为圆柱体结构。

作为本实用新型的进一步优化方案：所述第一绝缘层和软铜导体共设置有三个，且第一绝缘层嵌套在软铜导体的外侧；所述第二绝缘层和第一绝缘层之间呈周向均匀分布。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种风力发电用耐火扭曲软电缆结构科学合理，操作安全方便，该新型主要解决现有风力发电电缆存在的耐扭曲性能较差，阻燃效果差的问题，该电缆表层采用高柔性氯丁橡胶混合物材质制作，具备较好的耐弯曲性能，特别是在低温情况下，采用复合层绝缘屏蔽层，防止意外漏电，使用更加安全，内部空隙处设置纤维填芯，紧固地芯导体和软铜导体，安装更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、高柔性氯丁橡胶护套层；2、金属屏蔽绝缘层；3、内屏蔽层；4、包带层；5、第二纤维填芯；6、地芯导体；7、第二绝缘层；8、第一纤维填芯；9、软铜导体；10、第一绝缘层；11、乙丙橡胶绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，风力发电用耐火扭曲软电缆，包括包括高柔性氯丁橡胶护套层1、内屏蔽层3和包带层4，所述高柔性氯丁橡胶护套层1的外层设置有乙丙橡胶绝缘层11，且高柔性氯丁橡胶护套层1的下层设置有金属屏蔽绝缘层2；所述内屏蔽层3安装在金属屏蔽绝缘层2的下层；所述包带层4安装在内屏蔽层3的下层，且包带层4的内部设置有第一绝缘层10；所述第一绝缘层10的内部设置有软铜导体9；所述包带层4的内部设置有第二绝缘层7；所述第二绝缘层7的内部设置有地芯导体6；所述软铜导体9和地芯导体6内侧设置有第一纤维填芯8；所述包带层4、第二绝缘层7和第一绝缘层10之间设置有第二纤维填芯5。

所述高柔性氯丁橡胶护套层1、金属屏蔽绝缘层2、内屏蔽层3、包带层4和乙丙橡胶绝缘层11均为管状结构；所述第二纤维填芯5共设置有四个，且四个第二纤维填芯5均为圆柱体结构；所述第一绝缘层10和软铜导体9共设置有三个，且第一绝缘层10嵌套在软铜导体9的外侧；所述第二绝缘层7和第一绝缘层10之间呈周向均匀分布。

所述本新型结构高柔性氯丁橡胶护套层采用高柔性氯丁橡胶混合物材质制作，电缆在使用时能够具备较好的耐扭曲性能，高柔性氯丁橡胶护套层下设置有金属屏蔽绝缘层、内屏蔽层和包带层，采用独特复合层结构，绝缘阻燃效果更好，包带层采用了较强软度的材质制作，方便使用，第二纤维填芯和第一纤维填芯能够紧固软铜导体的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。