[实用新型]一种高性能隔膜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜片，尤其涉及一种高性能隔膜片。

背景技术

隔膜泵内部最重要的一个部件就是隔膜片。它直接接触液体(或说输送介质)，靠连接杆使隔膜片反复弯曲，以达到吸液、排液的作用。所以隔膜片的耐弯曲性能，往往作为选择较佳隔膜片的一个决定因素。厂商通过实验可对隔膜片的疲劳寿命过程进行模拟新隔膜泵抽吸循环水连续的运转，直至隔膜片破裂，准确记录破坏前的曲折次数，当然此过程可能会忽略了液体介质本身对隔膜片磨损和磨蚀的影响。

现有的隔膜片存在长时间使用后不容易恢复原有形状，并且容易损坏，需要经常更换的缺点，因此急需研发一种高性能隔膜片，来解决现有隔膜存在的问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有隔膜片存在长时间使用后不容易恢复原有形状，并且容易损坏，需要经常更换的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种长时间使用后不容易损坏的高性能隔膜片。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高性能隔膜片，包括有隔膜片和二氧化硅微颗粒，在靠近隔膜片轴心方向的安装孔旁设有波浪体腔体，波浪体腔体内装有二氧化硅微颗粒，在靠近隔膜片轴心方向的波浪体腔体旁设有半球体腔体，半球体腔体内装有二氧化硅微颗粒。

优选地，波浪体腔体内二氧化硅微颗粒的体积与波浪体腔体的体积比为1:1.47。

优选地，半球体腔体内二氧化硅微颗粒的体积与半球体腔体的体积比为1:1.29。

优选地，波浪体腔体和安装孔之间的距离与安装孔的长度比为1:1.98。

优选地，半球体腔体和波浪体腔体之间的距离与安装孔的长度比为1:1.76。

优选地，波浪体腔体的厚度与安装孔的长度比为1:7.56。

优选地，波浪体腔体长度、宽度和厚度的比值为4:1.78:1.22。

优选地，半球体腔体的半径与安装孔的长度比为1:5.54。

工作原理：因为在靠近隔膜片轴心方向的安装孔旁设有波浪体腔体，波浪体腔体内装有二氧化硅微颗粒，所以可以增强隔膜片恢复原有形状的能力，并且波浪体腔体内装有部分二氧化硅微颗粒，没有充满腔体，所以在隔膜片发生变形时，波浪体腔体内的二氧化硅微颗粒被压缩，腔体内部压力变大，可增强隔膜片恢复原状的能力。

在靠近隔膜片轴心方向的波浪体腔体旁设有半球体腔体，半球体腔体内装有二氧化硅微颗粒，辅助波浪体腔体在隔膜片变形中恢复原状的能力。

(3)有益效果

本实用新型在隔膜片内设有曲线状腔体，并且在腔体内装有二氧化硅微颗粒，可以大大增强隔膜片恢复原状的能力，从而增长隔膜片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为波浪体腔体的结构示意图。

附图中的标记为：1-隔膜片，2-半球体腔体，3-波浪体腔体，4-二氧化硅微颗粒，5-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高性能隔膜片，如图1-4所示，包括有隔膜片1和二氧化硅微颗粒4，在靠近隔膜片1轴心方向的安装孔5旁设有波浪体腔体3，波浪体腔体3内装有二氧化硅微颗粒4，在靠近隔膜片1轴心方向的波浪体腔体3旁设有半球体腔体2，半球体腔体2内装有二氧化硅微颗粒4。

当波浪体腔体3内二氧化硅微颗粒4的体积与波浪体腔体3的体积比为1:1.47；半球体腔体2内二氧化硅微颗粒4的体积与半球体腔体2的体积比为1:1.29；波浪体腔体3和安装孔5之间的距离与安装孔5的长度比为1:1.98；半球体腔体2和波浪体腔体3之间的距离与安装孔5的长度比为1:1.76；波浪体腔体3的厚度与安装孔5的长度比为1:7.56；波浪体腔体3长度、宽度和厚度的比值为4:1.78:1.22；半球体腔体2的半径与安装孔5的长度比为1:5.54时，隔膜片的性能最好。

工作原理：因为在靠近隔膜片1轴心方向的安装孔5旁设有波浪体腔体3，波浪体腔体3内装有二氧化硅微颗粒4，所以可以增强隔膜片1恢复原有形状的能力，并且波浪体腔体3内装有部分二氧化硅微颗粒4，没有充满腔体，所以在隔膜片1发生变形时，波浪体腔体3内的二氧化硅微颗粒4被压缩，腔体内部压力变大，可增强隔膜片1恢复原状的能力。