[实用新型]一种生物质颗粒新型在线中转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产设备，特别是涉及一种调味酱中辣椒去籽装置。

背景技术

我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，开发生物质颗粒，可有效节约燃烧能源。

生物质颗粒一般是在生产线上进行流水线制造，而其生产线中，因其制造过程，各生产设备又不能相互连接，必须通过相应的中转设备辅助生产线完成其加工制造。现有技术中的中转设备，一是其结构单一，比较固定，对于输送环节与提升环节的距离要求非常严格，如果存在距离上的误差，则会导致物料输送过来后不能准确的进入中转设备，导致物流遗漏；二是生物质颗粒成品运输中转过程中，单一的中转设备只能进行倒运工作，而生物质颗粒有长短不同的产品，导致进入料仓的生物质颗粒料不均匀，长短不一，从而包装后的生物颗粒在使用过程中，其燃烧率也不相同，影响生物质颗粒的燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生物质颗粒新型在线中转设备，通过调节斜槽与转存料斗之间的角度，达到调节输送设备与提升设备之间的转运距离，同时，具有在线过滤装置，将不同长度的颗粒进行分离，保证成品被均匀包装，提高生物质颗粒的燃烧效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生物质颗粒新型在线中转设备，包括基础支架、斜槽、转存料斗、振动筛及下料管，所述基础支架上部横向方向设有导轨、所述转存料斗设置在导轨上部，所述斜槽沿转存料斗外壁左上方向设置，并且与转存料斗通过铰接轴相连接，所述振动筛设置在转存料斗内部中间，所述下料管设置在转存料斗底部。

在本实用新型一个较佳实例中，所述斜槽底部设有滑轨，并且滑轨上面设有滑块，所述滑块端面连接有支撑杆，所述支撑杆与转存料斗外壁相连接。

在本实用新型一个较佳实例中，所述滑轨上设有定位孔，所述滑块上设有定位弹簧。

在本实用新型一个较佳实例中，所述振动筛与转存料斗上平行面30度角度设置。

在本实用新型一个较佳实例中，所述下料管端部设有手动翻板阀。

在本实用新型一个较佳实例中，所述斜槽上部设有塑料防尘罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生物质颗粒新型在线中转设备，通过调节斜槽与转存料斗之间的角度，达到调节输送设备与提升设备之间的转运距离，同时，具有在线过滤装置，将不同长度的颗粒进行分离，保证成品被均匀包装，提高生物质颗粒的燃烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种生物质颗粒新型在线中转设备一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供如下技术方案。

一种生物质颗粒新型在线中转设备，包括基础支架1、斜槽2、转存料斗3、振动筛4及下料管5，所述基础支架1上部横向方向设有导轨6、所述转存料斗3设置在导轨6上部，所述斜槽2沿转存料斗3外壁左上方向设置，并且与转存料斗3通过铰接轴7相连接，所述振动筛4设置在转存料斗3内部中间，所述下料管5设置在转存料斗4底部。

所述斜槽2底部设有滑轨8，并且滑轨8上面设有滑块9，所述滑块9端部连接有支撑杆10，所述支撑杆10与转存料斗3外壁相连接，斜槽2通过铰接轴7能够与转存料斗3进行角度上的变化，增加或减小角度，便能够增加和减小上道设备与下道设备之间的距离，能手使上道设备运输的生物质颗粒准确进入转存料斗3内。

所述滑轨8上设有定位孔81，滑块9上设有定位弹簧91，当斜槽2与转存料斗3之间的角度变化时，可利用滑轨8与滑块9进行支撑作用，并且定位弹簧91与定位孔81相配合，进行斜槽2的位置锁定。