[实用新型]混凝土搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材制备装置，特别涉及一种用于混凝土搅拌的装置。

背景技术

混凝土搅拌站通常是由混凝土搅拌装置、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。其中，混凝土搅拌装置按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

然而，现有技术的混凝土搅拌设备的搅拌机构，搅拌机构的搅拌装置一般采用螺旋式叶片，在一定范围之内螺旋式叶片搅拌力受限制，搅拌不充分，影响混凝土的搅拌效果；此外，混凝土搅拌装置一般均需要在现场进行操作，而一般情况下作业现场粉尘污染较为严重，对作业人员的身体健康也非常不利。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种减小叶片搅拌阻力，以综合实现搅拌均匀、搅拌效率提升的混凝土搅拌装置。

混凝土搅拌装置，包括搅拌腔、驱动腔以及用于容纳搅拌腔和驱动腔的箱体，所述搅拌腔与驱动腔之间设有隔板，其特征在于：还包括远程控制机构，所述驱动腔设有动力机构、传动机构，所述动力机构与所述传动机构相连；所述搅拌腔设有搅拌叶片；所述动力机构包括电机、电源，所述电机与所述电源相连；所述传动机构包括搅拌轴、传动轴，所述搅拌轴外壁上倾斜设置有环形滑槽，所述传动轴一端设有与环形滑槽相适配的滑轮，另一端与搅拌叶片相连；所述搅拌叶片设有减阻孔；所述动力机构设有信息接收装置，所述信息接受装置与所述远程控制机构交互通信；所述隔板设有与传动轴运动轨迹相适配的通孔。

进一步地，所述搅拌腔顶部设有进料口，侧部设有出料口。

进一步地，所述搅拌腔内壁设有防腐蚀层。

本实用新型具有以下优点：

1.搅拌叶片设置减阻孔，削弱了搅拌阻力，实现搅拌效率的提升；2.设置远程控制机构，可以另操作者远程控制，减轻粉尘对健康的侵害；3.搅拌叶片与传动轴活动连接，当搅拌叶片达到使用寿命或使用中损坏时，可以方便更换。

附图说明

图1为本实用新型所揭示的混凝土搅拌装置的结构示意图。

其中：1.搅拌腔；2.驱动腔；3.箱体；4.隔板；5.进料口；6.出料口；7.远程控制机构；8.电机；9.电源；10.搅拌轴；11.传动轴；12.环形滑槽；13.滑轮；14.减阻孔；15.搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型所公开的混凝土搅拌装置作进一步阐释。

如图1所示的一种混凝土搅拌装置，包括搅拌腔1、驱动腔2以及用于容纳搅拌腔1和驱动腔2的箱体3，所述搅拌腔1与驱动腔2之间设有隔板4，所述搅拌腔1顶部设有进料口5，侧部设有出料口6，且内壁设有防腐蚀层；所述混凝土搅拌装置还包括远程控制机构7；所述驱动腔2设有动力机构、传动机构，所述动力机构与所述传动机构相连；所述搅拌腔1设有搅拌叶片15；所述动力机构包括电机8、电源9，所述电机8与所述电源9相连；所述传动机构包括搅拌轴10、传动轴11，所述搅拌轴10外壁上倾斜设置有环形滑槽12，所述传动轴11一端设有与环形滑槽12相适配的滑轮13，另一端与搅拌叶片15相连；所述搅拌叶片15设有减阻孔14；所述动力机构设有信息接收装置，所述信息接收装置与所述远程控制机构7交互通信；所述隔板4设有与传动轴11运动轨迹相适配的通孔。

本实用新型具有以下优点：

1.搅拌叶片设置减阻孔，削弱了搅拌阻力，实现搅拌效率的提升；2.设置远程控制机构，可以另操作者远程控制，减轻粉尘对健康的侵害；3.搅拌叶片与传动轴活动连接，当搅拌叶片达到使用寿命或使用中损坏时，可以方便更换。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。