[实用新型]虾分级机有效
申请号: | 201620147410.3 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN205380069U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 郦友根 | 申请(专利权)人: | 绍兴大通范师傅绿色食品有限公司 |
主分类号: | B07B13/065 | 分类号: | B07B13/065;B07B13/16;B07B13/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分级 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水产品分类加工领域,更具体地说,它涉及一种虾分级机。
背景技术
对虾肉质细腻、味道鲜美、营养丰富,深受消费者喜爱。为满足消费者日趋增长的需求,对虾养殖面积正在逐年增大,目前我国已经成为世界对虾养殖大国,同时,对虾企业为提高收益,增加对虾产品的附加价值,实现对虾产品差异化,提炼商品卖点,需将捕获的鲜虾进行分级销售。若是利用人工对虾进行分类,就需要大量的人力、物力和财力,同时也会增加整个工作的流程时间,也会浪费大量的时间和精力,这对于工作效率的提高并无助益,只会降低工作效率以及增加生产成本和人力支出,使得企业处于不利的竞争地位。
针对上述问题,目前,公开号为CN202143883U的中国专利公开了一种虾分级机,其技术要点是:包括提升输送带、分级床和传送带,所述分级床至少由两个上细下粗的滚筒组成,所述滚筒与滚筒之间形成间隙,所述滚筒上安装有滚筒间隙调节机构。
但是这种虾分级机在分级虾的时候会有一些小虾与大虾混合在一起,这样在分级虾时,这部分小虾就会和大虾分到一起,导致分级不完全或需要进行二次分级。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种虾分级机,通过在分级床上方设置预排列装置,使虾落在分级床上后基本以竖直状态分布,提高分级效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种虾分级机,包括至少由两个上粗下细的滚筒组成的分级床,相邻所述滚筒之间形成有间隙,所述分级床上方设有预排列装置,所述预排列装置包括料斗、设置在料斗上方用于进料的进料口和开设在料斗底部并与间隙对齐以使虾下落后呈竖直状态的下料口,所述下料口的宽度为3-4cm。
通过采用上述技术方案,由于需要一次筛选较多的虾,在筛选时大虾和小虾都混杂在一起,而且虾并不是每一只都是以竖直的状态分布在滚筒上,一些小虾会以倾斜或横直的状态分布在滚筒上方,这些都将导致这部分小虾随着大虾进入到大虾的收集装置中,导致虾分级不彻底。在分级床的上方设置预排列装置,料斗用于存放虾,虾从进料口进入料斗,从下料口下落至滚筒上端的间隙处,由于对虾的长度一般为12-22cm,宽度为1-3cm,将下料口的宽度设置为3-4cm,这样落在滚筒上的虾基本以竖直的状态分布在滚筒上,并且不会在同一时间内不会下落太多的虾,同时也会将大虾与小虾分离,使小虾不会混杂在大虾内而随大虾一起进入到大虾的收集装置中,提高了分级效果。
本实用新型进一步设置为:所述料斗内部由隔板分隔成若干分料斗,所述分料斗的数量与间隙数量相等,每个所述分料斗的底部均开设有下料口。
通过采用上述技术方案,料斗的内部被隔板分隔成与间隙数量相等的分料斗,每个分料斗的底部均开设有下料口,这样当虾从进料口进入料斗后,虾就分别进入到各个分料斗中,各分料斗分别下料,提高了分级效率;
本实用新型进一步设置为:每个所述分料斗的底部相对于隔板倾斜设置。
通过采用上述技术方案,分料斗的底部相对于隔板倾斜设置,这样虾在分料斗中更容易从下料口落下,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述料斗的侧壁倾斜设置使料斗呈上大下小的形式设置。
通过采用上述技术方案,料斗的侧壁倾斜设置使料斗形成上大下小的结构,这样料斗内可以存放更多的虾,位于下方的虾受到位于上方的虾的重力作用就会加快下落,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述隔板低于进料口。
通过采用上述技术方案,隔板低于进料口设置,这样在下进入料斗时不会直接掉落的隔板上而滑出料斗。
本实用新型进一步设置为:所述隔板上设有弧形的挡板。
通过采用上述技术方案,在隔板上设置弧形的挡板,这样虾从进料口进入时就会掉落的弧形挡板上后再滑落到分料斗,不会因直接掉落到隔板上而被摔伤。
本实用新型进一步设置为:所述分料斗的底部由柔性材料制成。
通过采用上述技术方案,分料斗的底部由柔性材料制成,这样在料斗中位于最下方的虾受到分料斗底部的作用力较小,避免了位于下方的虾被位于上方的虾压坏。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,设置预排列装置,在分级时事先对虾进行预排列,使虾在排列分级时更加方便;
其二,料斗侧壁倾斜设置、分料斗底部相对于隔板倾斜设置,提高了工作效率;
其三,隔板低于进料口设置,避免进料时虾滑出料斗;
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