[实用新型]一种水轮机主轴自润滑机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，具体涉及一种水轮机主轴自润滑机械密封。

背景技术

水力发电机组是一种通过水流冲击水轮机从而带动发电机的清洁能源发电设备。水轮机主轴密封是水力发电机组的关键部件之一，设置在水轮机的主轴前后两端，是用以防止压力水从转动部件（主轴）与固定部件之间泄漏，避免水漏出，防止机组事故，保证电站安全。现有中小型水轮机（转轮直径2.0m以下）一般采用填料盒式密封，主要利用盘根或其它耐磨材料径向与套在主轴上的抗磨环相压，通过镙栓向盘根施压和清洁润滑水来止漏密封。其使用寿命短，经常须要人工去检修并随时停机拧动镙栓加大摩擦，不仅降低工作效率，而且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种水轮机主轴自润滑机械密封，能够解决上述问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种水轮机主轴自润滑机械密封，包括锥形罩、密封座、O型密封圈、连接座、进水接管5、甩水罩、主轴、水封内环、活塞密封环、导向杆、封水环，在主轴外设置锥形罩，在锥形罩内上端设置进水接管，进水接管连接封水环，在封水环左侧设置密封座，在封水环右侧设置连接座，封水环通过连接座连接在锥形罩上；在封水环下端设置导向杆，导向杆连接水封内环，在水封内环右侧设置活塞密封环，活塞密封环一端设置在水封内环内，在封水环、水封内环上均设置O型密封圈。

作为本实用的进一步优化方案，所述的活塞密封环内水的压力大于或等于0.2MPa。

作为本实用的进一步优化方案，所述的O型密封圈是由聚氨酯材料制成的。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括锥形罩、密封座、O型密封圈、连接座、进水接管5、甩水罩、主轴、水封内环、活塞密封环、导向杆、封水环，在主轴外设置锥形罩，在锥形罩内上端设置进水接管，进水接管连接封水环，在封水环左侧设置密封座，在封水环右侧设置连接座，封水环通过连接座连接在锥形罩上；在封水环下端设置导向杆，导向杆连接水封内环，在水封内环右侧设置活塞密封环，活塞密封环一端设置在水封内环内，在封水环、水封内环上均设置O型密封圈。由压力水推动O型密封圈一边磨损一边止漏，能够让O型密封圈自动磨损，方便检修，维修方便，不须要停机检查，只要更换一个橡胶环。不仅能够提高生产效率，而且能够降低劳动强度，使用寿命长。

2、本实用新型所述的活塞密封环内水的压力大于或等于0.2MPa。能够保证密封效果，使O型密封圈实现自动磨损，延长使用寿命。

3、本实用新型所述的O型密封圈是由聚氨酯材料制成的。能够提高其强度、抗撕裂、耐磨等特性，延长使用寿命，降低生产成本。

4、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、锥形罩，2、密封座，3、O型密封圈，4、连接座，5、进水接管，6、甩水罩，7、主轴，8、水封内环，9、活塞密封环，10、导向杆，11、封水环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型所述的一种水轮机主轴自润滑机械密封，包括锥形罩1、密封座2、O型密封圈3、连接座4、进水接管5、甩水罩6、主轴7、水封内环8、活塞密封环9、导向杆10、封水环11，在主轴7外设置锥形罩1，在锥形罩1内上端设置进水接管5，进水接管5连接封水环11，在封水环11左侧设置密封座2，在封水环11右侧设置连接座4，封水环11通过连接座4连接在锥形罩1上；在封水环11下端设置导向杆10，导向杆10连接水封内环8，在水封内环8右侧设置活塞密封环9，活塞密封环9一端设置在水封内环8内，在封水环11、水封内环8上均设置O型密封圈3。由压力水推动O型密封圈3一边磨损一边止漏，能够让O型密封圈3自动磨损，方便检修，维修方便，不须要停机检查，只要更换一个橡胶环。不仅能够提高生产效率，而且能够降低劳动强度，使用寿命长。所述的活塞密封环9内水的压力大于或等于0.2MPa。能够保证密封效果，使O型密封圈3实现自动磨损，延长使用寿命。所述的O型密封圈3是由聚氨酯材料制成的。能够提高其强度、抗撕裂、耐磨等特性，延长使用寿命，降低生产成本。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。