[实用新型]塑料颗粒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制品加工原料，更具体地说它涉及一种塑料颗粒。

背景技术

塑料颗粒作为塑料制品的原料相比塑粉具有防止扬尘的优点，使用更安全健康。然而现有塑料颗粒相比塑粉的劣势在于，其通常为实心结构，在进入注塑机融化过程中，塑料颗粒相对于同体积的塑粉，表面积较小，因此与融化腔中的热空气接触的受热面积较小，融化的速度较慢，存在表面融化，内部还未完全融化的情况，未完全融化的塑料颗粒直接进入模具，易影响塑料制品的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更易于融化的塑料颗粒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料颗粒，包括柱状本体，所述柱状本体的轴心设有通孔，所述柱状本体的外侧壁设有螺旋状的第一凹槽。

优选的，所述通孔的内壁轴向开设有第二凹槽。

优选的，所述第二凹槽为若干条并沿着通孔的周向均匀分布。

优选的，所述柱状本体的壁厚≤1.5mm。

优选的，所述柱状本体的长度≤10mm。

优选的，所述第一凹槽的螺距为1mm。

优选的，所述第二凹槽的数量为8条。

本实用新型的效果在于，相比现有技术的塑料颗粒，本实用新型通过在柱状本体轴心开设通孔，解决了柱状本体中心处不易融化的问题；且设置的通孔，在融化过程中，通孔的内壁也会与融化腔中的热空气接触，有效提高了该塑料颗粒的受热面积，使其更容易融化，提高了融化速度。同理在柱状本体的外侧壁设置的螺旋状的第一凹槽也在于提高其受热面积，加速其融化。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种更方便融化的塑料颗粒，在注塑加工时能够快速融化，更方便塑料制品的生产加工。

附图说明

图1为本实施例所述塑料颗粒的结构示意图；

图2为本实施例所述塑料颗粒的侧视图；

图3为本实施例所述塑料颗粒的正视图。

附图标记说明：1、柱状本体；2、通孔；3、第一凹槽；4、第二凹槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

本实施例公开了一种塑料颗粒，如图1所示，包括柱状本体1，所述柱状本体1轴心设有通孔2，所述柱状本体1的外侧壁设有螺旋状的第一凹槽3。所述通孔2的内壁轴向开设有第二凹槽4，其中，所述第二凹槽4为若干条并沿着通孔2的周向均匀分布，本实施中优选为8条。

本实用新型的效果在于，相比现有技术的塑料颗粒，本实用新型通过在柱状本体1轴心开设通孔2，解决了柱状本体1中心处不易融化的问题；且设置的通孔2，在融化过程中，通孔2的内壁也会与融化腔中的热空气接触，有效提高了该塑料颗粒的受热面积，使其更容易融化，提高了融化速度。同理在柱状本体1的外侧壁设置的螺旋状的第一凹槽3也在于提高其受热面积，加速其融化。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种更方便融化的塑料颗粒，在注塑加工时能够快速融化，更方便塑料制品的生产加工。

优选的，所述柱状本体1的壁厚≤1.5mm，本实施例中优选为1mm，较薄的壁厚更方便该塑料颗粒的融化。

优选的，所述柱状本体1的长度≤10mm，本实施例中优选为8mm，将柱状本体1设置成较短的结构，在一定长度上可设置成多段的结构，提高热接触面积，更易于该塑料颗粒的融化。

优选的，所述第一凹槽3的螺距为1mm。较小的螺距能够获得更大的热接触面积，使得该塑料颗粒更容易融化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。