[实用新型]一种双密封低温离心泵

说明书

技术领域

本实用新型尤其涉及一种双密封低温离心泵。

背景技术

随着炼油、石油化工以及电力等流程工业的发展，需要很多用于输送低温介质的高扬程高速离心泵，离心泵在设计中必须要解决的两个关键问题：一是由于低温引起的工作可靠性问题；二是提高单级扬程和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种双密封低温离心泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双密封低温离心泵，包括泵体、诱导轮、复合叶轮、泵盖、介质机械密封、辅助密封、润滑油机械密封、高速轴、低速轴和齿轮箱，诱导轮设置在高速轴前端的外侧，诱导轮连接复合叶轮，泵盖设置在诱导轮外侧，高速轴前端设置有介质机械密封，介质机械密封后端设置有辅助密封，辅助密封后部设置有润滑油机械密封，低速轴设置在高速轴后部下端，齿轮箱设置在泵体的最后部。

介质机械密封和辅助密封之间设置有空腔，空腔内设置有冷却水。

介质机械密封包括动环和静环，都采用硬质合金制造。

本实用新型有益效果：

本实用新型设计合理，使用方便，采用双级密封结构形式，极大地提高了泵的可靠性和寿命，效率高，有很好的实用价值。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种双密封低温离心泵，包括泵体1、诱导轮2、复合叶轮3、泵盖4、介质机械密封5、辅助密封6、润滑油机械密封7、高速轴8、低速轴9和齿轮箱10，诱导轮2设置在高速轴8前端的外侧，诱导轮2连接复合叶轮3，泵盖4设置在诱导轮2外侧，高速轴8前端设置有介质机械密封5，介质机械密封5后端设置有辅助密封6，辅助密封6后部设置有润滑油机械密封7，低速轴9设置在高速轴8后部下端，齿轮箱10设置在泵体1的最后部。

介质机械密封和辅助密封之间设置有空腔，空腔内设置有冷却水。

介质机械密封包括动环和静环，都采用硬质合金制造。

为降低密封腔压力并及时带出动环和静环之间的摩擦发热量,采取外冲洗结构,即出口引

出一小部分介质,经过冷却器冷却后进入机械密封腔对机械密封进行冲洗和冷却,同时在密封腔与泵入口之间设计了连通管;在介质机封与辅助密封之间的密封腔里可引入与所输送介质相容的压力为0.3～0.6MPa的温度较低的循环液体(如冷却水),这样,一方面可以减少第一级机械密封的前后压力差；另一方面又可以对第一级机械密封进行冷却,从而有效地提高了介

质密封的可靠性。即使介质机械密封发生滴漏,也会被循环液体稀释并带出泵外;由于齿轮箱侧的机械密封要密封的是接近常压温度低于80℃的润滑油,因此其静环可采用耐磨的石墨材料,为避免泵端高温向齿轮箱部分传递而影响高速离心泵的润滑油机械密封和支承系统的工作可靠性,因此要在润滑油机封和高速轴前端轴承处要设计冷却腔,即在冷却腔里通进去冷却水冷却润滑油机封。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。