[实用新型]一种高效率卧式砂磨机有效
申请号: | 201620131728.2 | 申请日: | 2016-02-19 |
公开(公告)号: | CN205386475U | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 张传侠 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区路特仕精密机械有限公司 |
主分类号: | B02C17/04 | 分类号: | B02C17/04;B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C23/18 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 李嘉怡 |
地址: | 528311 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 卧式 砂磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砂磨机,具体涉及一种高效率卧式砂磨机,属于砂磨设备领域。
背景技术
在涂料、染料、油漆、油墨等行业中,需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机砂磨和分散,以将其使用。砂磨机在工作中,需要在砂磨缸内加入研磨料。目前,普遍使用的砂磨机,主要通过带有叶片的中心轴旋转,研磨料的滚珠、介子产生研磨、剪切、粉碎、分散,使物料达到均化、磨细。
砂磨盘是砂磨机的重要工作部件,其对砂磨机的生产效率和产品细度具有重大影响。现有的砂磨盘采用中间带有分散孔的圆盘件,圆盘件的边缘为完整的圆周状,因此,在砂磨机工作时,圆周状的研磨盘不能充分有效的砂磨物料,导致整体砂磨效率较低,且砂磨料的粒度、均化度较差。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种高效率卧式砂磨机,有效提高砂磨机的工作效率及质量,使物料充分达到均化、磨细。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种高效率卧式砂磨机,包括送料泵、机座、电机、安装在机座上的伸缩导轨、安装在伸缩导轨上的砂磨缸体、设置在砂磨缸体内的主轴及安装在主轴上的分散器;
所述电机安装在所述机座内,电机一端与主轴通过皮带传动连接;
所述送料泵与砂磨缸体的一端连接并由送料泵向砂磨缸体内送料;
所述分散器包括分别固定在主轴两端的安装环、设置在安装环间的若干分散板、及设置在分散板上的若干凸起状的分散块,所述分散板为长板状,分散板通过安装端一、安装端二固定在安装环上;
所述伸缩导轨上设有可沿导轨运动的车架,所述砂磨缸体安装在所述车架上。
作为方案的改进,所述砂磨缸体的一端设有物料入口管,另一端设有物料出口室,所述物料出口室上开有物料出口孔;
所述送料泵通过物料入口管与砂磨缸体连接,物料在砂磨缸体内经分散器作用,从物料出口孔排出。
作为方案的改进,所述砂磨缸体包括外层缸和内层缸,所述外层缸上设有冷却水通孔,所述内层缸上设有与冷却水通孔对应的水管定位口;
所述外层缸与内层缸配合形成冷却空腔,冷却水经冷却水通孔通入冷却空腔内对砂磨缸体冷却降温。
作为方案的改进,所述冷却水通孔具有若干,分别设置在砂磨缸体的两端。
作为方案的改进,所述分散器内的分散板垂直固定在安装环上。
作为方案的改进,所述安装环上开有若干安装槽,所述安装槽等间距设置在安装环的圆周表面;
所述分散板通过安装端一、安装端二固定在所述安装槽内。
作为方案的改进,所述主轴上靠近物料出口室的一端安装有过滤转轮。
作为方案的改进,所述砂磨缸体上设有贯通外层缸和内层缸的砂磨料口。
作为方案的改进,相邻分散板在安装环的安装间距均相同。
作为方案的改进,每个分散板上相邻分散块的安装间距均相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过采用由安装环、分散板、分散块组成的分散器,依靠安装在分散板上的分散块对砂磨缸体内的物料进行充分剪切、粉碎,采用的分散块为凸起状且表面不规则,因此剪切力大,物料粉碎效果好;配合分散板的分散、混合作用,可对物料进行多角度、全方位的充分砂磨,使物料充分达到均化、磨细。该砂磨机结构设计合理,使用方便,有效满足不同物料的剪切、粉碎需求,且砂磨效率高、质量好。
附图说明
图1为本实用新型砂磨机的结构示意图;
图2为本实用新型中砂磨缸体结构示意图;
图3为本实用新型中分散器的结构示意图;
图中:1、物料入口管,2、砂磨缸体,21、外层缸,22、冷却水通孔,23、内层缸,24、砂磨料口,25、水管定位口,3、过滤转轮,4、物料出口室,41、物料出口孔,5、伸缩导轨,51、车架,6、主轴,7、分散器,71、分散板,711、安装端一,712、安装端二,72、分散块,73、安装环,8、机座,9、电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,一种高效率卧式砂磨机,包括送料泵、机座8、电机9、安装在机座8上的伸缩导轨5、安装在伸缩导轨5上的砂磨缸体2、设置在砂磨缸体2内的主轴6及安装在主轴6上的分散器7;
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