[实用新型]一种旋转编码器安装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种旋转编码器安装支架。

背景技术

旋转编码器在工业控制中作为测量电机转速和位移的常用手段被广泛应用。它在安装时要求与电机轴同心，应保证编码器轴与用户输出轴的轴线偏角小于两度，现在编码器厂家配套的安装支架只有安装功能，不能调整角度与距离，这就为现场的安装人员造成了很大的安装难度，就算能勉强安装，精度也不够，而且对现场的安装环境要求也比较苛刻，不利于现场工人的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转编码器安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转编码器安装支架，包括安装板和调整板，所述安装板上表面的一侧开设有编码器安装孔，安装板上表面的另一侧开设有两个安装板可调长孔，所述调整板上表面的一侧开设有与安装板可调长孔相适配的两个固定板可调长孔，调整板上表面的另一侧开设有固定孔。

优选的，所述安装板设有安装板可调长孔的一端与调整板设有固定板可调长孔的一端连接，该安装板设置在调整板的底部，并且安装板上的安装板可调长孔与调整板上的固定板可调长孔位于同一水平线上，安装板可调长孔与固定板可调长孔之间通过螺栓连接。

优选的，所述安装板设置在调整板的底部，并且安装板上的安装板可调长孔与调整板上的固定板可调长孔之间相互垂直，安装板可调长孔与固定板可调长孔之间通过螺栓连接。

优选的，所述安装板与调整板的宽度相同。

优选的，所述安装板可调长孔和固定板可调长孔均为矩形孔，并且安装板可调长孔和固定板可调长孔的两端均为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转编码器安装支架，由安装板和调整板两部分可拆装连接，这两部分可根据现场需要自由组合使用，亦可单独使用安装板，这种安装方式灵活多变，方便了安装人员的安装，安装板可调长孔与固定板可调长孔均为两个，能够在安装时更加精确，安装板可调长孔和固定板可调长孔矩形设计使得在对安装距离调整时更加方便，对现场的适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型安装板结构示意图；

图2为本实用新型调整板结构示意图；

图3为本实用新型实施例一结构示意图；

图4为本实用新型实施例二结构示意图。

图中：1安装板、11编码器安装孔、12安装板可调长孔、2调整板、21固定板可调长孔、22固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转编码器安装支架，包括安装板1和调整板2，安装板1与调整板2的宽度相同，安装板1上表面的一侧开设有编码器安装孔11，安装板1上表面的另一侧开设有两个安装板可调长孔12，调整板2上表面的一侧开设有与安装板可调长孔12相适配的两个固定板可调长孔21，安装板可调长孔12和固定板可调长孔21均为矩形孔，并且安装板可调长孔12和固定板可调长孔21的两端均为半圆形结构，调整板2上表面的另一侧开设有固定孔22。

实施例一，请参阅图3：安装板1设有安装板可调长孔12的一端与调整板2设有固定板可调长孔21的一端连接，该安装板1设置在调整板2的底部，并且安装板1上的安装板可调长孔12与调整板2上的固定板可调长孔21位于同一水平线上，安装板可调长孔12与固定板可调长孔21之间通过螺栓连接。

实施例二，请参阅图4：安装板1设置在调整板2的底部，并且安装板1上的安装板可调长孔12与调整板2上的固定板可调长孔21之间相互垂直，安装板可调长孔12与固定板可调长孔21之间通过螺栓连接。

该旋转编码器安装支架，由安装板1和调整板2两部分可拆装连接，这两部分可根据现场需要自由组合使用，亦可单独使用安装板1，这种安装方式灵活多变，方便了安装人员的安装，安装板可调长孔12与固定板可调长孔21均为两个，能够在安装时更加精确，安装板可调长孔12和固定板可调长孔21矩形设计使得在对安装距离调整时更加方便，对现场的适应性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。