[实用新型]半自动抽真空冲氮一体多联机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调制冷技术，具体涉及空调用小型压力容器自动抽真空充氮一体多联机。

背景技术

空调行业制冷小型压力容器内部抽真空充氮，一般为单机操作。抽真空切换充氮人工操作，效率低、真空负压与充氮压力数值不够稳定，充氮压力的一致性没有保证，尤其不同容积容器的批次性很难保证达到要求的压力一致性和压力公差规定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种半自动抽真空冲氮一体多联机，通过一台机器实现抽真空到充氮的准确切换。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：半自动抽真空冲氮一体多联机，包括真空管规座，所述真空管规座设有第一接口、第二接口、第三接口，所述第一接口连接第一管路，所述第一管路与真空机连接，所述第二接口连接第二管路，所述第二管路与氦气罐连接，所述第三接口连接第三管路，所述第三管路与控制台连接，所述第一管路上设有第一电磁止通阀，所述第二管路连接有分支管路，所述第二管路在分支管路接点两侧分别设有第二电磁止通阀和第三电磁止通阀，所述第二电磁止通阀设于靠真空管规座侧，所述第三电磁止通阀设于靠氦气罐侧，所述控制台上设有控制第一电磁止通阀、第二电磁止通阀、第三电磁止通阀的控制开关，所述控制台对应真空管规座设有热偶真空显示器。

作为优选，所述控制台设有时限控制器、指示灯及蜂鸣器，所述时限控制器用于控制指示灯及蜂鸣器。

作为优选，所述第二管路在第三电磁止通阀与分支管路接点之间设有电接点压力表。

本实用新型采用的技术方案，可以实现抽真空到充氮的准确切换，容器产品真空负压与充氮压力数值准确稳定，不同容积容器的批次性能够保证达到要求的压力公差规定，生产效率得到极大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，半自动抽真空冲氮一体多联机，包括真空管规座1，所述真空管规座1设有第一接口、第二接口、第三接口，所述第一接口连接第一管路11，所述第一管路11与真空机2连接，所述第二接口连接第二管路12，所述第二管路12与氦气罐3连接，所述第三接口连接第三管路13，所述第三管路13与控制台4连接，所述第一管路11上设有第一电磁止通阀111，所述第二管路12连接有分支管路121，所述第二管路12在分支管路接点两侧分别设有第二电磁止通阀122和第三电磁止通阀123，所述第二电磁止通阀122设于靠真空管规座侧，所述第三电磁止通阀123设于靠氦气罐侧，所述控制台4上设有控制第一电磁止通阀、第二电磁止通阀、第三电磁止通阀的控制开关，所述控制台对应真空管规座设有热偶真空显示器。所述控制台设有时限控制器、指示灯及蜂鸣器，所述时限控制器用于控制指示灯及蜂鸣器。所述第二管路在第三电磁止通阀与分支管路接点之间设有电接点压力表124。其中每台真空泵真空规座前、后和电接点压力表前必须安装电磁止通阀，第四电磁止通阀112接真空规座及其附属设施。

本实用新型的操作过程为：

1.总控开关开始工作，真空机和附属电路通电；

2.控制开关1#开始接通，1#和2#控制台全部通电，热偶真空显示器工作，此时停止开关1#应在常闭状态；

3.停止开关1#退开在常开状态，时限控制器开始工作，红灯1#亮，第一电磁止通阀退开在常开状态，管路成通畅状态，抽真空开始；

4.时限控制器到设置时间，绿灯1#亮，红灯1#灭，蜂鸣器震响，此时按下停止开关1#，红灯1#亮，绿灯1#，蜂鸣器停止，第一电磁止通阀1#-1闭合，管路处于闭合状态，时限控制器复位，此时热偶真空显示器工作不受影响。

5.抽真空完成后，此时控制开关1#-1处于常闭状态，按下控制开关1#-1键线路畅通，冲氮绿灯亮，第二电磁止通阀闭合形成管路闭合，第三电磁止通阀退开形成通路，电接点压力表开始工作：

6.当管路压力达到要求时，电接点压力表工作，第三电磁止通阀闭合形成管路闭合，第二电磁止通阀退开形成通路，绿灯1#-1灭，红灯1#-1亮，复位控制开关1#-1工作完成：

7.此工作流程循环工作完成抽真空，冲氮工作，1#和2#在工作时系统相互独立不受影响。