[实用新型]一种可完全快速降解杯体生产用淀粉发泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及可降解杯生产设备领域，具体地说是一种可完全快速降解杯体生产用淀粉发泡机。

背景技术

可降解杯体是指在一段时间内，杯体会在自然环境中分解为二氧化碳和水，淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化，从而形成具有热塑性能的淀粉树脂，因此又称为热塑性淀粉塑料，淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力，塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳气体，不会对土壤和空气产生毒害，同时淀粉为可再生资源。但是现有淀粉塑料加工设备机械化程度低，生产效率不高，且生产出的淀粉材料质量较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可完全快速降解杯体生产用淀粉发泡机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可完全快速降解杯体生产用淀粉发泡机，包括驱动电机、机筒、发泡机头、切料刀盘、集料仓、控制装置和机架，所述机架的一端安装有驱动电机，驱动电机通过皮带轮机构与激振器连接，所述机架的上端固定有机筒，机筒的内部安装有螺杆，且螺杆一端与激振器连接，所述机筒的上方设有进料斗，机筒的壳体内安装有加热丝，所述机筒的另一端安装有发泡机头，发泡机头上设有挤出口，所述发泡机头的一侧固定有防护罩，且防护罩内的挤出口位置处安装有切料刀盘，所述切料刀盘通过输出轴与切割电机连接，切割电机安装在发泡机头下方的机架上，所述防护罩的下方设有集料仓，集料仓的底部固定有滤网，滤网上方的集料仓上设有出料口，滤网下方的集料仓上设有出尘口，所述机架的内部安装有控制装置和风机，风机通过管道与集料仓连通。

进一步，所述机筒内安装有三个螺杆，且位于上方的螺杆的旋转方向与和位于下方的螺杆的旋转方向相同，与位于中间的螺杆的旋转方向相反。

进一步，所述进料斗的底部安装有电磁阀，且控制装置的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

进一步，所述集料仓的侧面设有观测窗。

进一步，所述滤网倾斜安装在集料仓的底部。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型所述的可完全快速降解杯体生产用淀粉发泡机，结构合理，机械化程度高，提高了生产效率，同时由于安装有三根螺杆，提高了挤出才来电质量，从而提高了产品质量，而且通过切料刀盘将挤出材料切成颗粒状，使淀粉发泡材料具有优良的降解性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机筒内部结构示意图。

附图标记中：1-驱动电机；2-皮带轮机构；3-激振器；4-进料斗；5-机筒；6-螺杆；7-发泡机头；8-挤出口；9-防护罩；10-切料刀盘；11-输出轴；12-切割电机；13-集料仓；14-出料口；15-滤网；16-出尘口；17-管道；18-风机；19-控制装置；20-机架；21-加热丝。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，如图1-2所示，一种可完全快速降解杯体生产用淀粉发泡机，包括驱动电机1、机筒5、发泡机头7、切料刀盘10、集料仓13、控制装置19和机架20，所述机架20的一端安装有驱动电机1，驱动电机1通过皮带轮机构2与激振器3连接，机架20的上端固定有机筒5，机筒5的内部安装有螺杆6，机筒5内安装有三个螺杆6，且位于上方的螺杆6的旋转方向与和位于下方的螺杆6的旋转方向相同，与位于中间的螺杆6的旋转方向相反，且螺杆6一端与激振器3连接，机筒5的上方设有进料斗4，进料斗4的底部安装有电磁阀，且控制装置19的输出端与电磁阀的输入端电性连接，机筒5的壳体内安装有加热丝21，所述机筒5的另一端安装有发泡机头7，发泡机头7上设有挤出口8，发泡机头7的一侧固定有防护罩9，且防护罩9内的挤出口8位置处安装有切料刀盘10，切料刀盘10通过输出轴11与切割电机12连接，切割电机12安装在发泡机头7下方的机架20上，防护罩9的下方设有集料仓13，集料仓13的侧面设有观测窗，集料仓13的底部固定有滤网15，滤网15倾斜安装在集料仓13的底部，滤网15上方的集料仓13上设有出料口14，滤网15下方的集料仓13上设有出尘口16，机架20的内部安装有控制装置19和风机18，风机18通过管道17与集料仓13连通。