[实用新型]一种环保型分级组合式变频筛分装置有效
申请号: | 201620129498.6 | 申请日: | 2016-02-20 |
公开(公告)号: | CN205341265U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 李铮;周霜林;杨赛舟;陈昆萍;肖军;丁建军;彭毅;王刚;李雨霖;李庆达 | 申请(专利权)人: | 李铮;周霜林;杨赛舟;肖军 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 分级 组合式 变频 筛分 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于高效获取各种不同粒径建筑原材料且节能环保、操作便利的环保型分级组合式变频筛分装置。
背景技术
伴随众多土建工程的实施,各种建筑材料需求量剧增,为提高施工效率和安全性,或是进行相应材料实验时,需要将不同粒径大小的土石料(或其他建筑原材料)按比例配置成符合级配要求的建筑材料或实验用料,这就需要使用一种高效节能的装置将不同粒径的建筑原材料筛分出来。
筛分装置按其工作原理主要分为两类:一是机械振动式筛分机,使用大功率电机运转产生动力,通过传动机使整个筛分系统反复振动,进而获取所需粒径大小的土石料;二是旋转离心式筛分机,通过驱动电机使筛分系统作高速回转运动,利用离心力使土石料通过不同孔径的滤网分离出来。
我国在现有筛分装置的研制中取得了一批成果,其中:
(1)《环境科学研究》2013年第26卷第5期介绍了三种原理(电动式、震击式和拍击式)的筛分机,筛分控制技术参数包括旋转次数、震(拍)击次数和振幅等,对比Φ200型拍击式、ZBSX92A震击式和8411电动式振筛机筛分结果可见,其筛分结果离散性大,且一次仅能筛分出一种粒径颗粒,无法满足连续大量的分粒出筛的要求。
(2)专利权利人为沙健,中国专利申请号200910236451.4,介绍了多种单一粒级石料的筛分装置及筛分方法,包括上下部筛分机、不同筛孔尺寸的筛网、机架及辅助配件,可一次性将混合粒料同时筛分成多种单一粒级石料,但结构设计复杂,使用繁琐,且未无体现防尘设计,扬尘污染问题未得到有效解决。
(3)专利权利人为新乡市高服筛分机械有限公司,中国专利申请号201020164454.X,介绍了一种离心式筛分机,包括圆筒形筛箱、多层塔形分布的分料盘、风叶及筛网,可用于筛分比重较轻、填充性较好的纤维状物料,但其结构空间小,滤网更换困难,电机转速无法调节,使用局限性大,难以应用于筛分工作量较大的土石粒料。
上述筛分装置普遍存在下列几个问题:
(1)工作模式单一,筛分效率较低。若需一次获得多种粒径大小的土石料,则要进行大量重复操作,无法满足工程及实验中连续出料要求,使用耗时费力。
(2)扬尘问题突出,环保设计不足。现有众多筛分装置在原料装入、系统运行、土石输出等环节中,缺乏密闭措施,可能产生大量扬尘,进而引起操作环境恶化,甚至危及工程人员人身健康。
(3)电机设计落后,能源消耗较大。电机系统是筛分装置重要的动力来源,当前诸多装置在面对不同筛分量需求和原料比重时,仅能使用一种驱动频率运转并进行筛分,难免出现“大马拉小车”问题,浪费能源的同时加剧机械系统损耗。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足,提供一种环保型分级组合式变频筛分装置,该装置能更好地对建筑原材料按不同粒径大小进行筛分,并具有自动装料、隔绝扬尘、变频电机智能调节等功能特性,实现无污染连续高效筛分建筑原材料,为工程进度提供可靠保障。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种环保型分级组合式变频筛分装置,包括主机架以及设置在主机架上的筛分装置、动力装置及辅助装置,
筛分装置包括固定于主机架内的筛框座、固定于筛框座内的筛分框、置于筛分框上的防尘料斗、置于筛分框内的筛分筒、可拆卸安置于筛分筒内的筛分板和可拆卸连接在筛分筒外的出料斗,出料斗设置在筛分筒上开设的出料口外,所述筛分板由上至下设置为三组,三组筛分板分别为不同孔径;
所述动力装置包括与变频器相连的变频电机和减速机,所述减速机输出轴依次通过曲柄、连杆、铰连接设置在筛分框上的传动轮,所述传动轮与设置在主机架顶端的轮轨相配合,所述传动轮上方设有防尘罩;
所述辅助装置包括与防尘料斗相连的自动传送带,防尘料斗开设有添料口,所述自动传送带的输出端位于添料口内。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述筛分板通过筛分板支撑块设置倾斜在筛分筒内,筛分板支撑块固定于筛分筒内壁。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述筛分板与筛分筒底部的倾斜夹角为5-10度。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述的筛分框与防尘料斗通过压紧装置固定在筛框座上。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述筛分筒的出料口设有用于控制出料口的开启和闭合的插梢控制口与插梢。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述主机架底部设有可制动万向轮。
本实用新型的工作过程和原理是:
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