[实用新型]一种热风喷动污泥流化床干化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风喷动污泥流化床干化装置，属于污泥干燥技术领域。

背景技术

一般的城市生活污水厂或废水厂均产生大量生活污泥，通常的污泥处理方法是：将生活污泥经压滤后，其含水率通常在80％左右，高含水率的污泥大多用于填埋、高温堆肥等，这就容易造成新的环境污染。而污泥的焚烧处理是最彻底的污泥解决方案，但含水率高的污泥不能直接焚烧，必须先进行脱水、干化或添加燃烧辅料。从污泥焚烧系统运行的经济性考虑，污泥焚烧前一般需先进行深度脱水或干化处理。一般的污泥干化均采用高温介质间接加热，热效率低，且干化废热利用率低，这就必然耗费大量的能源。

相比于一般干化方式，热风喷动污泥流化床干化更加快速经济、高效节能，能够更有效地实现脱水污泥减量化、脱水干化和无害化处置目的。同时也便于组织通风，减少恶臭气体散发。

连续式流化床干燥机又称卧式流化床干燥机。一定量的空气经过滤、除湿(可选)、加热后进入干燥机，进风温度可精确控制。湿物料通过加料器加入流化床，与热空气充分接触。经过流化干化，最终达到产品的要求。与物料接触过的夹带细粉废气，凭藉设备体积扩张原理，在干化装置内使细粉达到理想的沉降速度，从而使排出空气的细粉含量降到最低，废气经旋风分离器等处理。

喷动床技术是流态化技术的一个分支，最早出现20世纪50年代中期，创始人是加拿大的GisherPE和印度的MathurKB，起初用于干燥颗粒状、流动性较好的小麦。与流化床相比，喷动床又具有以下特点：床内流型重复性强且流型变化比流化床少，其流动比流化床相对更简单和有规律；操作压降比流化床低；对粗颗粒，其气固接触效率和传热及传质效果优于流化床。

喷动床可用于许多固体物料的处理，如大颗粒物料的干燥、造粒、涂敷、非均相反应、煤的碳化和气化、加热或冷却等领域。迄今为止，未见到针对污泥的干化特性以及热风再利用技术中容易引起的堵塞问题而将喷动技术引入到流化床系统中的相关报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种基于热风再循环及喷动技术使用净化后的热风对进风预热，同时利用喷动床技术的热风喷动污泥流化床干化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热风喷动污泥流化床干化装置，包括干化腔，所述干化腔连接加热进气装置，所述干化腔的排气口连接旋风分离器，所述旋风分离器连接废气净化装置，所述废气净化装置通过循环引风机连接到所述加热进气装置，所述干化腔包括设置在一侧的污泥投料口、设置在底部的多个并排设置的倾斜布风管和设置所述倾斜布风管上侧的刮渣机，每个所述倾斜布风管上顶端设置有布风帽，所述污泥投料口下侧还设置有喷动风口，所述喷动风口与所述加热进气装置连接，所述干化腔的一侧还设置有出料口。

优选地，所述旋风分离器通过废气干管连接到排气口，所述废气干管的一侧设置有冷凝水排放口，所述旋风分离器还通过排渣口连接到所述干化腔。

优选地，所述干化腔的排气口处还设置有粗颗粒分离器。

优选地，所述废气净化装置包括与所述旋风分离器连接的风机、与所述风机连接的第一气量控制阀门和与所述第一气量控制阀门连接的拉稀环填料旋流板塔。

优选地，所述废气净化装置与所述循环引风机之间还设置有第二气量控制阀门。

优选地，所述干化腔的出料口下侧还设置有出料螺旋器，所述出料螺旋器的末端设置有料仓。

优选地，所述加热进气装置包括进气管和与所述进气管连接的热风加热器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对污泥有机质含量高，密度较小，深度脱水后的污泥破碎颗粒均匀，粘黏度大大下降，易流化干燥等特点，可采用热风流化干化。根据为提高能源利用效率，降低含微小颗粒废气排放量，引入热风净化再循环的理念并根据污泥的干化特点和流化床的运行特性对传统流化床进行了改进。同时，针对污泥干化过程中容易形成进料口堵塞与干化效率低的问题，将喷动床技术引入此所述系统中，将再循环的净化风经混合加热形成的混合热风部分以喷动风的形式引入进料口密相区，加之系统内加入底部刮渣机，可使干化后沉降的物料顺利到达出料口，彻底杜绝了该问题的出现。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；