[实用新型]编码器可靠性试验装置

权利要求书

1.一种编码器可靠性试验装置，包括编码器安装装置、模拟工况装置以及检测和控制系统；其特征在于：

所述编码器安装装置包括支撑座(12)、传动阶梯轴(13)和编码器，传动阶梯轴(13)通过轴承安装在支撑座(12)的通孔中，传动阶梯轴(13)能够带动编码器旋转部份旋转，编码器固定部份固定在支撑座(12)上；

所述模拟工况装置包括温湿度试验箱(1)、振动台(2)、带轮(10)、伺服电机(21)；

所述的温湿度试验箱(1)箱体的内部设有上下两层，上层为密闭的空间，上层空间用于进行模拟实际环境温度、湿度工况的可靠性试验，下层空间安装振动台(2)，所述温湿度试验箱(1)设有温湿度试验箱控制器，所述振动台(2)设有振动台控制器；

所述编码器安装装置中的支撑座(12)固定在模拟工况装置中的振动台(2)的台面上；所述传动阶梯轴(13)与所述带轮(10)通过键固定连接；

所述检测和控制系统包括工控机、检测仪(7)、数据采集卡、可编程控制器、伺服驱动器；

所述可编程控制器通过RS232C分别与温湿度试验箱控制器和振动台控制器进行串口通讯，所述编码器的信号通过检测仪(7)或者数据采集卡反馈到工控机，伺服电机(21)的编码器信号通过伺服驱动器和可编程控制器反馈给工控机。

2.根据权利要求1所述的一种编码器可靠性试验装置，其特征在于：

所述编码器为1号编码器(161)；

所述编码器安装装置还包括1号支架(141)、联轴器(151)；

所述的1号编码器(161)为分离联轴器内置轴承的编码器，1号编码器(161)的连接轴通过联轴器(151)与传动阶梯轴(13)右端固定连接；

所述1号支架(141)左侧与支撑座(12)固定连接，1号支架(141)右侧与1号编码器(161)的外圈固定连接；

所述的支撑座(12)设有三个通孔，一对轴承和隔套安装在传动阶梯轴(13)轴肩的左端上，隔套安装在一对轴承的中间，将安装有轴承和隔套的传动阶梯轴(13)装配到支撑座(12)的三个通孔中；

所述传动阶梯轴(13)设有3个，1号支架(141)设有3个，联轴器(151)设有3个，1号编码器(161)设有3个。

3.根据权利要求1所述的一种编码器可靠性试验装置，其特征在于：

所述编码器为2号编码器(162)；

所述编码器安装装置还包括2号支架(142)、套筒(152)和固定螺母(17)；

所述的2号编码器为具有内置轴承和定子联轴器的编码器，由内圈和外圈组成；

所述的2号支架(142)左侧与支撑座(12)固定连接，所述的2号支架(142)右侧与2号编码器(162)的外圈固定连接；

所述的套筒(152)左端与传动阶梯轴(13)轴肩右端面固定连接，套筒(152)右端穿过2号编码器内孔，与固定螺母(17)固定；

所述的支撑座(12)设有三个通孔，一对轴承和隔套安装在传动阶梯轴(13)轴肩的左端上，隔套安装在一对轴承的中间，将安装有轴承和隔套的传动阶梯轴(13)装配到支撑座(12)的三个通孔中；

传动阶梯轴(13)设有3个，2号支架(142)设有3个，套筒(152)设有3个，2号编码器(162)设有3个，固定螺母(17)设有3个。

4.根据权利要求1所述的一种编码器可靠性试验装置，其特征在于：

所述编码器为3号编码器(163)；

所述编码器安装装置还包括2号支架(142)、垫板(153)和防护罩(18)；

所述的3号编码器为无内置轴承的编码器，由磁栅鼓和读数头组成；

所述的2号支架(142)左侧与支撑座(12)固定连接，所述的2号；

所述的垫板(153)一端与3号编码器中的磁栅鼓固定连接，另一端与传动阶梯轴(13)轴肩右端面固定连接，所述的防护罩(18)固定在2号支架(142)上；

所述的支撑座(12)设有三个通孔，一对轴承和隔套安装在传动阶梯轴(13)轴肩的左端上，隔套安装在一对轴承的中间，将安装有轴承和隔套的传动阶梯轴(13)装配到支撑座(12)的三个通孔中；

传动阶梯轴(13)设有3个，2号支架(142)设有3个，垫板(153)设有3个，3号编码器(163)设有3个，防护罩(18)设有3个。