[实用新型]一种转炉炼钢出钢挡渣结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉炼钢技术领域，具体是一种转炉炼钢出钢挡渣结构。

背景技术

冶金行业转炉炼钢过程中，在转炉炼钢出钢末期，挡渣出钢一般有两种方式：一是使用挡渣锥，用挡渣小车投入。由于挡渣锥设计缺陷，成本高，命中率较低，约70%左右，如果不命中，还得补充投入挡渣球；二是使用挡渣球，挡渣球完全靠人工投入，由于投入目标位置不能准确掌握，挡渣效果差，如果不命中会造成下渣，影响钢水质量，严重时造成废品事故和质量异议。如何能降低成本，还能保证挡渣效果是转炉炼钢生产面临的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉炼钢出钢挡渣结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转炉炼钢出钢挡渣结构，包括挡渣小车及转炉，所述转炉侧面设置有有出钢口；所述转炉左侧设置有炉口平台，所述炉口平台右侧为开口，所述开口处设置有挡火卷帘门，所述挡火卷帘门由安装于炉口平台上端的卷帘装置驱动；所述炉口平台内设置有左右布置的导轨，所述导轨上设置有挡渣小车，所述挡渣小车上端设置有夹紧装置，所述夹紧装置上设置有螺纹钢筋；所述螺纹钢筋右端通过挡渣塞吊环与其下方的引导杆相连，所述引导杆中部设置有挡渣塞，所述引导杆下部设置有助力翘翅块；所述导轨右侧设置有位移传感器，所述挡渣小车右侧设置有与位移传感器适配的感应片；所述炉口平台左壁外设置有控制器，所述控制器与挡渣小车、位移传感器及卷帘装置电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡渣塞为半橄榄球状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器为可编程PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，先将螺纹钢筋一端穿入挡渣塞吊环固定，再把螺纹钢筋另一端夹紧在挡渣小车的夹紧装置上，通过控制器控制卷帘装置启动，从而打开挡火卷帘门，然后控制器控制挡渣小车向转炉方向开动将挡渣塞送入到转炉内，当导轨上位移传感器感应到挡渣小车上的感应片时，位移传感器发讯给控制器，控制器控制挡渣小车停止，松开夹紧装置将挡渣塞准确的投入到转炉的出钢口处，挡渣小车退出至初始位置，然后控制器控制卷帘装置关闭挡火卷帘门，完成挡渣操作过程；设置助力翘翅块，挡渣塞投入转炉内后，钢流冲刷助力翘翅块，产生较大助推力，快速将挡渣塞拉到出钢口位置，钢流迅速减小，有效挡住转炉内炉渣，从而提高合金收得率，大大降低生产成本，同时钢流冲击助力翘翅块，也有效的控制挡渣塞自动上浮的现象，避免造成挡渣失效；设置感应片及位移传感器，使得挡渣小车靠近位移传感器时自动停止，避免现有使用挡板挡住挡渣小车时，挡渣小车撞击挡板的情况的发生，延长挡渣小车的使用寿命；设置挡火卷帘门，进一步延长挡渣小车的使用寿命。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，自动化程度高，降低工人的劳动强度；能够准确的将挡渣塞投入到转炉的出钢口，且挡渣塞不会自动上浮，保证挡渣效果，提高合金收得率，大大降低生产成本；使用寿命长。

附图说明

图1为转炉炼钢出钢挡渣结构的结构示意图。

图中：1-炉口平台，2-控制器，3-导轨，4-挡渣小车，5-夹紧装置，6-感应片，7-位移传感器，8-螺纹钢筋，9-出钢口，10-助力翘翅块，11-引导杆，12-挡渣塞，13-转炉，14-挡渣塞吊环，15-挡火卷帘门，16-卷帘装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。