[实用新型]一种PVC-M抗冲击管材生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材生产设备，具体地说是一种PVC-M抗冲击管材生产系统，属于塑料管材生产设备领域。

背景技术

PVC-M即改性聚氯乙烯管是PVC类管材产品的改性产品，PVC-M管是目前最常用的塑料给水管材，其具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、施工安装方便、维护能耗低的优点，并且价格较低。但是PVC-M管件的脆性较大、抗破裂冲击性能差，而且，传统的PVC-M管材生产设备连续性较差，很难满足规模化生产的需求。名称为“一种PVC-M抗冲击无毒管材生产系统”申请号为“201420064408.0”的中国实用新型专利公开了一种PVC-M抗冲击无毒管材生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、真空冷却机、牵引机、定长切割机，所述牵引机设有两个，所述两个牵引机的牵引方向相反，且间隔设置。然而，该系统工作效率仍然较低，能耗较高，生产成本较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种PVC-M抗冲击管材生产系统，连续性强，能够满足规模化生产的需求，得到的管材抗冲击性能强，能耗较低，生产成本低。

本实用新型的技术方案为：

一种PVC-M抗冲击管材生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、真空冷却机、牵引机、定长切割机，所述牵引机设有两个，所述两个牵引机的牵引方向相反，且间隔设置，通过对管材进行双向拉伸牵引，形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材；所述挤出机主要包括料筒，所述料筒内设有挤出螺杆，所述挤出螺杆与挤出电机传动相连，所述料筒上设有料斗，所述料筒外设有料筒加热装置，所述料筒连接有机头，所述料筒与所述机头的连接处设置有分流板；所述挤出螺杆为导磁性金属材料，所述料筒加热装置为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述挤出螺杆相适应，由电磁加热线圈直接对挤出螺杆进行加热，从而使塑料熔体的流动性提高，避免了仅对料筒加热而导致料筒内部加热不均，影响了挤出速度。

进一步地，所述电磁加热线圈与控制器相连，所述挤出螺杆设有温度探测器，并与所述控制器相连，由控制器根据温度探测器得到的温度值来控制电磁加热线圈的工作；所述控制器为温控器、单片机控制器或PLC控制器，所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量。通过电磁感应使螺杆自身发热，因为电磁加热线圈本身并不发热，节约了能源，减少了预热2/3时间，使用寿命长、升温速度快、无需维修，大大的降低了生产成本

进一步地，所述混料机的底部设有搅拌叶轮和出料口，提高了送料效果，防止堵料，所述混料机的出口端设有螺旋输料绞龙，进一步提高了输料效果，防止发生堵料现象，提高了工作效，提高了工作效率。

进一步地，所述混料机的出料口端设有筛分机，由混料机对各原料组分进行混合后，物料通过筛分机进行过筛，筛除没有混合均匀的物料例如结块物料、大粒物料等，避免了生产的管材含有颗粒杂质，提高了产品质量，并将符合要求的均匀物料输送到挤出机进行管材挤出。

本实用新型的优点在于：连续性强，能够满足规模化生产的需求，得到的管材抗冲击性能强，能耗较低，生产成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体连接示意图；

图2为本实用新型实施例混料机的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种PVC-M抗冲击管材生产系统，所述系统包括依次相连的混料机、挤出机、真空冷却机、牵引机、定长切割机，所述牵引机设有两个，所述两个牵引机的牵引方向相反，且间隔设置，通过对管材进行双向拉伸牵引，形成具有高强度、高韧性、抗冲击、抗疲劳，性能远优于普通PVC-U的新型PVC管材；