[实用新型]用于石灰窑的插板式落料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑的落料装置，具体地说是一种用于石灰窑的插板式落料装置。

背景技术

目前，我国石灰窑的落料装置多数采用小车加活动仓门直接上料的方式，其工作过程为：上料小车通过卷扬提升机沿着上料车轨道提升到窑炉顶部后将设置在窑炉顶部的活动翻板顶开，直接将物料倒入窑炉内，倒料完成后小车下行，之后活动翻板靠自重关闭。虽然这种上料方式的相关装置安装维护较为方便，但是倒料过程中石灰窑炉顶部与大气相通，当炉内处于正压时，窑炉内的烟气、灰尘等会向外溢出，既污染环境又浪费热能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于石灰窑的插板式落料装置，以解决现有的落料装置中存在的倒料时烟气和灰尘易外溢的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于石灰窑的插板式落料装置，包括设置在石灰窑炉顶部的中间倒料仓，所述中间倒料仓的进料口与窑炉外部的上料车轨道对接，还包括有：

中间仓隔板，设置在所述中间倒料仓内侧的与石灰窑炉相接处，其中部设置有用于连通所述中间倒料仓与石灰窑炉内部的出料口；

出料底板，固定设置在所述中间倒料仓的下部，其一端固定设置在所述中间倒料仓的进料口的底部，相对端通过所述中间倒料仓的出料口延伸至石灰窑炉的内部；

出料插板阀，包括竖直设置在所述中间倒料仓的出料口处的出料闸板和控制所述出料闸板上下移动以实现出料插板阀启闭的插板阀驱动装置；以及

活动翻板，可转动地铰接在所述中间倒料仓的进料口处。

所述出料底板向所述中间倒料仓的内下方倾斜。

所述插板阀驱动装置包括液压油缸和连接在所述液压油缸与所述出料闸板之间的推杆。

本实用新型包括设置在石灰窑炉顶部的中间倒料仓，中间倒料仓的进料口与窑炉外部的上料车轨道对接，还包括有中间仓隔板、出料底板、出料插板阀和活动翻板，上料车通过卷扬提升机沿上料车轨道提升到石灰窑顶部，上料车顶开铰接在中间倒料仓的进料口处的活动翻板，将物料倒入中间倒料仓中，在上料车上料的过程中始终关闭出料插板阀。上料车将物料倒完后沿上料车轨道下行，活动翻板靠自重关闭，然后打开出料插板阀，开始落料。由于在上料车倒料过程中出料插板阀始终处于关闭状态，且中间倒料仓顶部与大气不相通，这样烟气、灰尘不会向外溢出；当上料车下行后，活动翻板关闭，再将出料插板阀打开进行落料，此时活动翻板已关闭，中间倒料仓的出料口处在一个与外界空气完全隔离的环境中，故烟气、灰尘不会向外溢出。

本实用新型具有结构简单、改造容易、投资省等优点，通过在上料车轨道与石灰窑进料口之间增设中间倒料仓和出料插板阀的结构解决了传统上料车上料时出现的烟气、灰尘等外溢的问题，间接地降低了石灰窑在生产过程中对周围环境所造成的烟气污染和灰尘污染，具有广泛的实际应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、石灰窑炉；2、上料车轨道；3、上料车；4、中间倒料仓；5、中间仓隔板；6、出料底板；7、出料闸板；8、液压油缸；9、推杆；10、活动翻板。

具体实施方式

如图1所示，一种用于石灰窑的插板式落料装置，包括设置在石灰窑炉1顶部的中间倒料仓4，中间倒料仓4的进料口与窑炉外部的上料车轨道2对接，还包括有中间仓隔板5、出料底板6、出料插板阀和活动翻板10。本实施例中，中间倒料仓4的顶部设置为封闭形式。

中间仓隔板5设置在中间倒料仓4内侧的与石灰窑炉1相接处，其中部设置有用于连通中间倒料仓4与石灰窑炉1内部的出料口。本实施例中，中间仓隔板5的外边沿焊接在石灰窑炉1的内侧面上。

出料底板6固定设置在中间倒料仓4的下部，其一端固定设置在中间倒料仓4的进料口的底部，相对端通过中间倒料仓4的出料口延伸至石灰窑炉1的内部。出料底板6向中间倒料仓4的内下方倾斜。本实施例中出料底板6的靠近中间倒料仓4进料口的一端焊接在出料口的底部边沿上，其相对端通过中间倒料仓4的出料口的底部延伸至石灰窑炉1的内部，出料底板6的与中间仓隔板5的接触处通过焊接的方式固定设置在中间倒料仓4的出料口的底部。

出料插板阀包括竖直设置在中间倒料仓4的出料口处的出料闸板7和控制所述出料闸板7上下移动以实现出料插板阀启闭的插板阀驱动装置。插板阀驱动装置包括液压油缸8和连接在液压油缸8与出料闸板7之间的推杆9。