[实用新型]一种单体雾化喷射嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及雾化消毒喷涂领域，具体涉及一种雾化喷射嘴。

背景技术

在食品的生产、加工过程中，需要定期对食品车间进行消毒处理，防止微 生物污染问题的发生，已知的喷射喷嘴组件利用压缩空气将液体分裂成较小尺 寸的微粒。以往都是通过人工喷雾装置，人工喷涂消毒的方法简便易行，但是 由于人工实施的喷雾设备气体压力过小，液体粒子过大，很容易形成液滴，喷 涂面积小，喷涂效果不好，而且浪费人力，影响生产；在工业应用中，也会用 到喷嘴设备，但工业中对液体粒子的要求不高，尤其是大面积的喷涂，转用在 食品中使用时，需要较高压力的压缩空气以便实现适当的液体微粒分裂和雾化， 这增加了投入和运行成本。

实用新型内容

结合现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种单体雾化喷射嘴，解 决了在食品生产车间内大面积喷涂，喷涂效果不好，运营成本高，浪费人力等 问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种单体雾化喷射嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的内部为筒状的气液 通道，所述气液通道包括相互分隔的气体通道与液体通道，所述喷嘴主体的一 侧螺纹连接喷雾装置，所述喷嘴主体上与所述喷雾装置的对称侧设有针阀，所 述喷嘴主体上设有控制阀，所述控制阀设置在所述气体通道的一端。

进一步的，所述喷雾装置包括与所述喷嘴主体螺纹连接的流体帽，所述流 体帽的另一端设有喷气嘴，所述喷气嘴通过喷嘴螺母紧固在所述流体帽上，所 述流体帽的中心处为岀液管路，所述流体帽的内部设有出气管路，所述出气管 路均匀设置在所述岀液管路的外围，所述出气管路的出口与所述岀液管路的流 体流动方向相同，所述喷嘴主体上设有与所述气体通道相连通的气口，所述气 口均匀设置在所述出气管路的出口处的周侧，所述气口的个数与所述出气管路 相同，所述气口正对所述出气管路的进口。

进一步的，所述岀液管路的内径沿流体流动方向从液体入口至液体出口逐 渐变小，其目的在于，增大流体内部压力，保证喷射距离。

进一步的，所述喷气嘴的内出口处的内向延长端形成锥形角α，其角度为 18°＜α＜24°，其目的在于，在保证喷射距离的前提下增大喷射范围。

进一步的，所述针阀包括与所述喷嘴主体螺纹连接的连接件，所述连接件 螺纹连接阀体，所述阀体的内部贯穿设有阀芯，所述阀体与阀芯螺纹传动，所 述阀芯的一端抵住所述喷雾装置的出口，所述阀芯的另一端固定连接设置在所 述阀体外侧的控制开关，其为针阀的结构，其目的是，控制流体的流量。

进一步的，所述喷嘴主体与喷雾装置之间设有流体帽垫圈，其目的是，主 要用于保证气口与出气管路的进气口连接处的气密性。

进一步的，所述喷嘴主体与针阀之间设有密封垫圈，其目的在于，保证流 体的密封性。

进一步的，所述控制阀为球阀。

本实用新型的有益效果为：采用自动空气压缩喷涂方式，节省人力；流体 帽内的口径逐渐变小的设计，增大气液压力，能充分将液体雾化；喷气嘴的锥 形角的设定保证雾化后的液体大面积的喷涂。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型整体的爆炸图；

图3是图1中A向所述喷嘴主体的示意图；

图4是本实用新型实施例所述喷雾装置的剖视图；

图5是本实用新型实施例所述针阀的部分剖视图。

图中：

1、喷嘴主体；2、气液通道；21、气体通道；22、液体通道；3、喷雾装置； 4、针阀；5、控制阀；6、流体帽；7、喷气嘴；8、喷嘴螺母；9、出气管路； 10、岀液管路；11、气口；12、连接件；13、阀体；14、阀芯；15、控制开关； 16、流体帽垫圈；17、密封垫圈；18、流体流动方向。

具体实施方式

结合图1与图2所示，本实用新型实施例所述的一种单体雾化喷射嘴的整 体示意图，包括喷嘴主体1，喷嘴主体1的内部为筒状的气液通道2，气液通道 2包括相互分隔的气体通道21与液体通道22，喷嘴主体1的一侧螺纹连接喷雾 装置3，喷嘴主体1上与喷雾装置3的对称侧设有针阀4，喷嘴主体1上设有控 制阀5，控制阀5设置在气体通道21的一端。