[实用新型]一种切片成品的取样送检管路

说明书

【技术领域】

本实用新型属于涤纶聚合切片生产领域，具体涉及一种切片成品的取样送检管路。

【背景技术】

在生产制造锦纶6聚合切片的生产工艺基础上，经己内酰胺原料—聚合—切粒—萃取—干燥—冷却的几段工序后生产出锦纶6切片，由于需要检验所生产切片的品质质量，因此每隔一段时间需在冷却工段进行取样送检，分析切片成品的黏度、氨基含量和其它检测项目，从而来判定切片品质和等级。在取样操作时为保证所取样的切片是新鲜的及化验数据的准确性，需对管道中切片排放一定时间或者一定量后方可取样。

现有切片成品的取样送检管路100′如图1所示，冷却料仓200′冷却后经由输送管400′输送至计量槽300′进行后续工序，现有取样送检管路100′只与冷却料仓200′连接，具体地，其包括一与冷却料仓200′连接的取样管1′，及均安装于该取样管1′上的一第一取样阀2′和一第二取样阀3′；取样管1′的末端为取样点4′，第二取样阀3′与取样点4′紧邻设置，第一取样阀2′位于冷却料仓200′与第二取样阀3′之间。

采用上述取样送检管路100′进行取样时，首先打开第二取样阀3′并关闭第一取样阀2′，切片冷却料仓200′内流入取样管1′内，然后缓慢打开第一取样阀2′，排放一段时间后用取样瓶(未图示)盛经由取样点4′流出的样品即切片；取样结束后，先关闭第一取样阀2′，再关闭第二取样阀3′。

由于锦纶6聚合切片生产的特殊性，整个生产过程都需在氮气的保护中进行，接触空气后则会被氧化，则不能再用来纺丝只能降级为废粒，而经由此取样送检管路100′取样操作时，每次取样时在取样瓶盛样品前排放出的切片都会与空气接触氧化，即只能降级为废粒，进而导致了资源的浪费与较高的生产成本。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种切片成品的取样送检管路，既能取样时避免切片氧化还能回收取样排放的纺丝级切片，从而提高生产效益。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种切片成品的取样送检管路，包括一与冷却料仓连接的取样管，及均安装于该取样管上的一第一取样阀和一第二取样阀；所述取样管的末端为取样点，所述第二取样阀与取样点紧邻设置，所述第一取样阀位于冷却料仓与第二取样阀之间；该取样送检管路还包括一末端与计量槽连接的回收管，所述回收管的首端与取样管连接，该回收管的首端位于第一取样阀与第二取样阀之间并与第二取样阀紧邻设置，且该回收管上设有一第三取样阀。

进一步地，所述回收管上还设有一第四取样阀，所述第四取样阀设于第三取样阀与计量槽之间。

本实用新型一种切片成品的取样送检管路的有益效果在于：通过增设回收管并配合第三取样阀，使得本实用新型应用时能够将每次取样时在取样瓶盛样品前排放出的切片直接排放到计量槽内，从而既能避免切片氧化还能回收取样排放的纺丝级切片，从而提高生产效益。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是现有切片成品的取样送检管路的示意图。

图2是本实用新型一种切片成品的取样送检管路的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2，本实用新型一种切片成品的取样送检管路100，包括一与冷却料仓200连接的取样管1、一第一取样阀2、一第二取样阀3和一回收管4；第一取样阀2、第二取样阀3均安装于该取样管1上，所述取样1的末端为取样点5，所述第二取样阀3与取样点5紧邻设置，所述第一取样阀2位于冷却料仓200与第二取样阀3之间；回收管4的末端与计量槽300连接，回收管4的首端与取样管1连接，该回收管4的首端位于第一取样阀2与第二取样阀3之间，且为了确保运行时回收管4能够最大限度的回收取样管1内的切片，回收管4的首端需与第二取样阀3紧邻设置，该回收管4上设有一第三取样阀6。

因回收管4回收的是切片，为了使得应用中即使出现第三取样阀6损坏现象回收管4仍能够继续起到回收作用，在回收管4上还设置了一第四取样阀7，以起到备用作用，所述第四取样阀7设于第三取样阀6与计量槽300之间。

采用本实用新型取样送检管路100进行取样时，首先打开第三取样阀6并关闭第一取样阀2与第二取样阀3，然后缓慢打开第一取样阀2，排放一段时间后，该段时间所排放的切片直接经由回收管4输送至计量槽300内，之后再打开第二取样阀3并用取样瓶(未图示)盛经由取样点5流出的样品即切片；取样结束后，先关闭第一取样阀2和第三取样阀6，最后关闭第二取样阀3。

综上，本实用新型在应用时，能够将每次取样时在取样瓶盛样品前排放出的切片直接排放到计量槽内，从而既能避免切片氧化还能回收取样排放的纺丝级切片，从而提高生产效益，即不仅避免了资源的浪费，而且降低了生产成本。