[实用新型]一种有机废气催化氧化净化设备

说明书

技术领域

实用新型涉及一种有机废气催化氧化净化设备，其主要用于解决中、高浓度有机废 气的污染问题，具有有机物净化效率高、设备运行费用低、安全可靠、自动化程度高，属于 环保设备技术领域。

背景技术

目前，石油化工、煤化工、涂装、喷漆、印刷、制板、制鞋等行业排放的废气中含 有烷烃类、烯烃、芳烃类、酯类、醇类、醛类、酮类等挥发性有机物，这类有机废气直接排 入大气会使人们感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力，严重时会出现抽搐、昏迷、记忆力减退 等现象，也会损害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，因此必须采取有效措施对其进行治理， 方可排入大气。

目前对于有机废气的净化方法主要有吸附脱附法、低温等离子体法、蓄热催化氧化法、 蓄热热力焚烧法、催化氧化法、热力焚烧法等。吸附脱附法和低温等离子体法主要适合于低 浓度有机废气的净化治理。吸附脱附法是用活性炭等吸附材料把有机物吸附下来然后再脱附 处理的技术，该技术一般只适用于高沸点有机废气的净化治理，其缺点是净化效率较低，而 且吸附材料需要频繁更换，增加了运行费用。低温等离子体法是指有机废气在外加电场的作 用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离，解离和激发，使复杂的大 分子污染物转变为简单小分子物质，然后进一步转变为无毒无害的二氧化碳和水，达到净化 的目的。蓄热催化氧化法和蓄热热力焚烧法是把传统的蓄热式换热和反应耦合在一起的技术， 热量利用效率较高，但若有机物浓度低于一定值时，不仅有机物净化效率不高，而且仍需要 外界补充热量方可满足系统的正常运行，因此这两种方法适合于低、中浓度有机废气的净化 治理。催化氧化法是在催化剂的作用下，尾气中的有机可燃物催化氧化转化成二氧化碳和水 蒸气，该技术净化效率高，反应温度一般为250～400℃，没有二次污染，应用领域较广，缺 点是由于催化剂起活需要一定的反应温度，而低浓度有机废气反应后的绝热温升很小，难以 满足系统的自热操作，因此需要外界补充大量的热量才能满足系统的平稳运行，特别是对于 大风量低浓度的有机废气净化系统，要维持正常操作需要外界消耗大量的热量，而且由于催 化剂价格昂贵，设备一次投资较大。因此该技术适合于中、高浓度有机废气的净化治理。热 力焚烧法是指有机废气在外界辅助燃料的作用下转化成二氧化碳和水，达到净化的目的，若 有机物浓度过低，需要额外补充大量的燃烧，因此其适合于高浓度有机废气的净化治理。目 前，随着VOCs限排指标的日益严格，人们除了关注设备投资和运行费用外，越来越重视有机 废气中所含的有机物的净化率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于：提供了一种有机废气催化氧化净化设 备，其主要用于解决中、高浓度有机废气的污染问题，具有有机物净化效率高、设备运行费 用低、安全可靠、自动化程度高，是一种值得推广的环保节能设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种有机废气催化氧化净化设备，该设备主要是由整体式壳体及安装在其内部的气 体分布板、换热器、加热器、气体导流板、催化剂和外部的排风风机、管路、阀门和控制系 统组成；其特征在于：设备主体为整体式方形壳体，有机废气通过管路与壳体的进气口连接， 经过气体分布板后进入换热器的第一进气口，换热器的第一出气口与加热器的进口段连通， 加热器的出口段与催化剂的进气口连通，催化剂的出气口与换热器的第二进气口连接，换热 器的第二出气口与壳体的出气口连接，壳体的出气口通过管路与排风风机连接。

其中，在所述的壳体的进气口连接的管路上安装有补充空气阀。

其中，所述的壳体的进气口连接的有机废气管路与所述的壳体的出气口连接的管路 之间通过管路连接，并且在该管路上安装有有机废气直排阀。

其中，所述的加热器选用电加热器或燃烧机。

其中，所述的加热器四周安装有气体导流板。

其中，所述的催化剂选用贵金属催化剂或非贵金属催化剂。

其中，所述的控制系统采用PLC自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图