[实用新型]一种不锈钢管固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管固定装置，属于管件加工技术领域。

背景技术

不锈钢管广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业的输送管道以及机械结构部件。在当前的自来水供水行业中，也广泛采用不锈钢管作为供水管道，具有耐腐蚀、洁净卫生的优点。但是不锈钢管材料的成本高，特别是不锈钢管的管壁越厚，所花费的成本就越高。因此实际应用的不锈钢管通常是2-3mm厚的薄壁不锈钢管。采用这种薄壁不锈钢管虽然能够降低成本，但是由于太薄，导致硬度不够而塑性高，加工时难断屑，而且通常薄壁不锈钢管的加工过程中不允许将不锈钢管的内外表面刮花，内表面如果刮花或碰伤，容易滋生细菌影响清洁，外表面如果刮花则影响美观。这导致薄壁不锈钢管的加工难度大，要求高，难固定。由于硬度不够，在车削加工时固定的力度大了容易变性，力度小了难以满足加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型的不锈钢管固定装置。

本实用新型所述的不锈钢管固定装置包括卡爪，该卡爪在不锈钢管的一端将不锈钢管夹紧；在卡爪与不锈钢管之间设置有垫片，用于防止卡爪将不锈钢管的外表面夹伤；在不锈钢管与卡爪接触的一端设置有定位块，该定位块设置在不锈钢管内部，定位块的外圆周与不锈钢管的内表面之间留有0.05毫米的间隙；在不锈钢管的另一端设置有弹性后塞，弹性后塞的尺寸和材质与定位块相同，在弹性后塞的圆端面上设置有60度的圆锥孔，该圆锥孔内设置有活动顶尖，该活动顶尖具有与圆锥孔尺寸匹配的尖部，活动顶尖固定在与不锈钢管平行设置的长度限定块上，定位块与弹性后塞之间设置有顶杆，顶杆与定位块之间设置有定位垫圈。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型所述的不锈钢管固定装置结构合理，采用的定位块、弹性后塞、顶杆和垫片等凡是与不锈钢管的内外表面接触的部件均采用聚四氟乙烯塑料，由于聚四氟乙烯塑料比较软，因此不会磨花或者夹花不锈钢管的内外表面，卡爪只起定心及辅助夹紧的作用，真正起固定作用的是尾座的顶力和车刀的切削力，不需要采用中心扶架，符合车削加工对定位的要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的不锈钢管固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的不锈钢管固定装置包括卡爪1，该卡爪在不锈钢管9的一端将不锈钢管夹紧；在卡爪与不锈钢管之间设置有垫片2，用于防止卡爪将不锈钢管的外表面夹伤；在不锈钢管与卡爪接触的一端设置有定位块3，该定位块设置在不锈钢管内部，定位块的外圆周与不锈钢管的内表面之间留有0.05毫米的间隙；在不锈钢管的另一端设置有弹性后塞6，弹性后塞的尺寸和材质与定位块相同，在弹性后塞的圆端面上设置有60度的圆锥孔，该圆锥孔内设置有活动顶尖7，该活动顶尖具有与圆锥孔尺寸匹配的尖部，活动顶尖固定在与不锈钢管平行设置的长度限定块8上，定位块与弹性后塞之间设置有顶杆5，顶杆与定位块之间设置有定位垫圈4。

本实用新型所述的不锈钢管固定装置的工作原理是：先把定位块3塞在不锈钢管9的一端，放入定位垫圈4和顶杆5，顶杆5可以根据不锈钢管9的长度进行选取，然后在不锈钢管9的另一端放入弹性后塞6，用卡爪1夹住不锈钢管9的外圆，与卡爪连接的尾座丝杆带动卡爪向右移动，使弹性后塞与活动顶尖7接触的部位涨大，实现将不锈钢管9牢固固定在卡爪1与活动顶尖7之间。

本实用新型所述的不锈钢管固定装置中采用的定位块3、弹性后塞6、顶杆5和垫片2等凡是与不锈钢管的内外表面接触的部件均采用聚四氟乙烯塑料，由于聚四氟乙烯塑料比较软，因此不会磨花或者夹花不锈钢管的内外表面，卡爪只起定心及辅助夹紧的作用，真正起固定作用的是尾座的顶力和车刀的切削力，不需要采用中心扶架，符合车削加工对定位的要求。

综上所述，即为本实用新型实施例内容，而显然本实用新型的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本实用新型的功能实现相应的需求。