[实用新型]一种铝合金圆铸锭冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种铝合金圆铸锭冷却装置。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，适用于铸造并能使铸件有好的表现，铝合金圆铸锭是一种重要的产品，但是目前在进行铝合金圆铸锭铸造时的冷却装置不够高效，并且自动化程度较低，为此，我们提出一种铝合金圆铸锭冷却装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金圆铸锭冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金圆铸锭冷却装置，包括底座和冷却箱，所述底座上表面固定连接控制器、冷却液箱和电机，所述电机通过导线与控制器连接，并且电机的主轴端部连接转动圆台的下表面，所述转动圆台的上表面连接中央液压伸缩杆的底端，所述中央液压伸缩杆通过导线与控制器连接，并且中央液压伸缩杆的顶端焊接在固定台的底面，所述固定台的上下圆形表面与冷却箱的底面圆形表面同轴，所述冷却箱的底部中心开有通孔，并且该通孔内设有轴承，所述中央液压伸缩杆穿过该通孔，并且中央液压伸缩杆通过该轴承与冷却箱连接，所述冷却箱的底面焊接立柱，并且立柱的下端与底座焊接，所述冷却箱的侧面内壁固定连接冷却管，所述冷却管为蛇形管，并且冷却管的一端连接进液管，而冷却管的另一端连接回液管，所述冷却箱的侧面开有两个通孔，并且进液管和回液管分别穿过一个通孔，所述进液管的端部连接高压泵，所述高压泵通过导线与控制器连接，并且高压泵通过管子与冷却液箱连接，而回液管的端部也与冷却液箱连接，所述冷却液箱的出液口处设有阀门，并且该阀门通过导线与控制器连接，且冷却液箱内部装有冷却液，所述底座的上表面设有左辅助台和右辅助台，所述左辅助台和右辅助台分别设置在冷却箱的两侧，并且左辅助台和右辅助台的内侧均设有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过导线与控制器连接，左侧的两个液压伸缩杆顶端连接有左半端盖，而右侧的两个液压伸缩杆顶端连接有右半端盖，所述左半端盖和右半端盖底面均与冷却箱的顶部平齐，所述左辅助台上表面固定连接支撑架，所述支撑架的下表面通过液压伸缩杆与固定盖连接，该液压伸缩杆通过导线与控制器连接，所述固定盖上下圆表面与固定台的上下圆表面同轴。

优选的，所述立柱的数量为四个且在冷却箱的底部均匀分布。

优选的，所述冷却箱的内部设有温度监测器，并且温度监测器通过导线与控制器连接。

优选的，所述固定台的上表面设有圆形凹槽，并且圆形凹槽的数量不少于四个且均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金圆铸锭冷却装置可以使铝合金圆铸锭在铸造时可以进行高质高效的冷却，该装置采用水冷的方式，在一个密闭箱体内进行冷却，效率更高，并且底部设有转动装置，可以让铝合金圆铸锭的各个部位都均匀冷却，并且底部还设有伸缩装置和凹槽，可以方便模具的装卡固定，并且可以同时对多个铝合金圆铸锭进行冷却，该铝合金圆铸锭冷却装置设计简单，结构合理，使用方便，自动化程度高，可以优质高效的帮助工人完成铝合金圆铸锭冷却的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1底座、2控制器、3冷却液箱、4电机、5转动圆台、6冷却箱、7立柱、8高压泵、9进液管、10回液管、11冷却管、12固定台、13右辅助台、14左辅助台、15支撑架、16固定盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。