[实用新型]一种铰链用铰杯装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铰链的加工装配领域，具体说是一种自动化程度高的铰链用铰杯 装配机构。

背景技术

铰链是十分常用的家具门体连接件，其利用活动铰接的原理使门体可绕轴打开或 关闭。目前的铰链加工中，由于其具有较多连接部件，连接部件中需要铆接、插接、卡接等装 配手段，并且连接部件在装配时容易移位，所以现有的铰链装配通常以手动安装为主。然 而，人手操作除了有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷外，安装人员在装配过程中需要 对各种部件进行搬运，很容易出现漏缺部件的现象。事实上，铰链的铰杯装配时需要进行插 接、安装U形销等工序，在传统的加工设备上很难实现完善的自动化装配，所以其装配的效 率极低。即使采用人手装配，受装配部件自身尺寸较小的影响，其装配的稳定性及装配质量 始终较差，造成其次品或废品较多，导致铰链的装配出现原材料大量浪费的现象。因此，如 何进一步改善铰链的铰杯装配手段，使其实现自动化安装，是目前铰链加工行业的一道重 大技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、可提高铰链安 装自动化程度的铰链用铰杯装配机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铰链用铰杯装配机构，包括机架，其特征在 于：所述机架上设有装配工位、铰杯装配部件及U形销装配部件，铰杯装配部件及U形销装配 部件的位置均与装配工位相对应。

所述铰杯装配部件包括设于机架上的铰杯传输装置和铰杯推送装置，铰杯传输装 置和铰杯推送装置的出料端分别与装配工位位置相对应。

所述铰杯传输装置包括设于机架上的铰杯振动盘和设于铰杯振动盘出口端的传 输滑道，传输滑道的出口端与装配工位位置相对应。

所述铰杯推送装置包括设于机架上的导轨、设于导轨上的主滑块和固定于机架上 的主推送缸，主滑块固定在主推送缸的活塞杆上，主滑块上设有滑槽和副推送缸，滑槽上设 有可往返滑动的定位滑块，定位滑块固定在副推送缸的活塞杆上，主滑块和定位滑块的端 部分别与装配工位位置相对应。

所述U形销装配部件包括设于机架上的U形销传输装置和U形销推送装置，U形销 推送装置的出料端与装配工位位置相对应。

所述U形销传输装置包括设于机架上的U形销振动盘和设于U形销振动盘出口端的 传送滑道，传送滑道的出口端与U形销推送装置位置相对应。

所述U形销推送装置包括设于机架上的竖向冲压器和横向推送器。

所述竖向冲压器包括设于机架上的固定架和设于固定架上的冲压缸，冲压缸的活 塞杆上设有冲压杆，冲压杆与装配工位位置相对应。

所述横向推送器包括固定于机架上的推送滑槽和设于推送滑槽上的推送气缸，推 送滑槽上设有推送滑块，推送滑块连接于推送气缸的活塞杆上，推送滑槽进口端与传送滑 道的出口端位置相对应，推送滑槽出口端与装配工位位置相对应。

本实用新型的有益效果在于，利用在机架上设置的装配工位、铰杯装配部件及U形 销装配部件的组合，实现铰杯和U形销的自动化传输，并实现U型销在装配工位上与铰杯的 自动插接。该结构可真正实现铰杯和U形销的自动化装配，从而节省了大量的人力资源。同 时，通过铰杯装配部件及U形销装配部件的组合使用，可避免出现装配过程中的部件缺漏、 装配质量差的缺陷，大大提升了铰杯装配的稳定性及U形销插接的可靠性。另外，利用横向 推送和竖向冲压的组合方式，实现U形销的推送及插装，可有效改善U形销安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型铰杯装配部件的结构示意图；

图3为本实用新型U形销装配部件的结构示意图；

图4为本实用新型U形销推送装置的结构示意图。

附图中标识如下：机架1、装配工位2、铰杯传输装置3、铰杯振动盘31、传输滑道32、 铰杯推送装置4、导轨41、主滑块42、主推送缸43、滑槽44、副推送缸45、定位滑块46、U形销传 输装置5、U形销振动盘51、传送滑道52、U形销推送装置6、固定架61、冲压缸62、冲压杆63、推 送滑槽64、推送气缸65、推送滑块66。

具体实施方式