[实用新型]一种风机小叶风轮装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风轮装配结构，具体是一种风机小叶风轮装配结构。

背景技术

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，除传统应用领域外，在煤矿石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是风轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等。风轮是风机的重要组件，传统风机的风轮直径是固定的，实际使用时需要固定轴的直径，风机的风轮不能根据轴的直径旋转风轮的直径，这就为实际生产中带来了很多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机小叶风轮装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风机小叶风轮装配结构，包括扇叶、锥形轴套、轴圈和夹板，所述夹板包括第一夹板和第二夹板，扇叶的柄端呈倒梯形柱状，第一夹板和第二夹板上均设置有定位凹槽，扇叶安装在夹板的定位凹槽中，扇叶的叶柄上设置有扇叶角度刻度槽，第一夹板和第二夹板上还设置有固定螺孔和轴圈固定螺孔，轴圈通过轴圈固定螺孔安装在夹板上，锥形轴套上设置有反螺纹退轴套孔和轴套安装孔，锥形轴套固定在轴圈上，第一夹板和第二夹板分别位于轴圈的正面和背面，固定螺孔的数量和定位凹槽的数量一致。

作为本实用新型进一步的方案：扇叶通过螺丝固定在定位凹槽中。

作为本实用新型进一步的方案：固定螺孔和轴圈固定螺孔呈圆形均匀的分布在第一夹板和第二夹板上。

作为本实用新型进一步的方案：轴圈固定螺孔数量的优选为十二个，固定螺孔数量的优选为十六个，轴套安装孔的数量为两个，反螺纹退轴套孔的数量为一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，可拆卸性好，便于安装和更换；故障率低，运行稳定性好，使用寿命长；该装置通过第一夹板、第二夹板、轴圈和锥形轴套的配合，达到整体固定定位的效果；该装置根据风机轴的直径更换不同的锥形锥套即可，适用于不同的风机，达到一轮多用的效果，节约了成本；扇叶上设置有扇叶角度刻度槽，可以根据实际需要调整角度使得安装更加便捷。

附图说明

图1为风机小叶风轮装配结构的正面图。

图2为风机小叶风轮装配结构的背面图。

图3为风机小叶风轮装配结构的剖面图。

其中：1-扇叶，2-扇叶角度刻度槽，3-锥形轴套，4-轴圈，5-固定螺孔，6-反螺纹退轴套孔，7-轴套安装孔，8-第一夹板，9-轴圈固定螺孔，10-第二夹板，11-定位凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种风机小叶风轮装配结构，包括扇叶1、锥形轴套3、轴圈4和夹板，所述夹板包括第一夹板8和第二夹板10，扇叶1的柄端呈倒梯形柱状，第一夹板8和第二夹板10上均设置有定位凹槽11，扇叶1安装在夹板的定位凹槽11中，扇叶1的叶柄上设置有扇叶角度刻度槽2，第一夹板8和第二夹板10上还设置有固定螺孔5和轴圈固定螺孔9，轴圈4通过轴圈固定螺孔9安装在夹板上，锥形轴套3上设置有反螺纹退轴套孔6和轴套安装孔7，锥形轴套3固定在轴圈4上，第一夹板8和第二夹板10分别位于轴圈4的正面和背面，固定螺孔5的数量和定位凹槽11的数量一致。扇叶1通过螺丝固定在定位凹槽11中。固定螺孔5和轴圈固定螺孔9呈圆形均匀的分布在第一夹板8和第二夹板10上。轴圈固定螺孔9数量的优选为十二个，固定螺孔5数量的优选为十六个，轴套安装孔7的数量为两个，反螺纹退轴套孔6的数量为一个。