[实用新型]罐式集装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及储运设备领域，特别涉及一种罐式集装箱。

背景技术

罐式集装箱的主要结构由罐体和支撑罐体的框架构成，罐式集装箱可根据需要储存运输不同的介质，对于储运气体介质的罐式集装箱，现有技术中，罐体与框架之间常采用圆筒状的连接圈进行连接，连接圈一端开口连接罐体端部，另一端开口连接框架。这种连接结构自重较大，会损失载重空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐式集装箱，解决现有技术中自重大损坏载重空间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种罐式集装箱，包括罐体和位于罐体两端的两端框，罐体两端各通过一组连接结构与其中一端框固定连接；每组所述连接结构包括多个沿所述罐体周向分布的连接件；各连接件两端分别连接所述端框和所述罐体。

优选地，所述端框包括位于四周的四个边梁以及连接在每相邻两边梁之间的斜撑；所述斜撑与所述连接件相连接。

优选地，每一所述斜撑至少对应连接一所述连接件。

优选地，所述斜撑为方管或平板。

优选地，所述连接件与所述罐体的中轴线平行。

优选地，所述连接件沿所述罐体周向均匀分布。

优选地，所述连接件为钢管或型钢。

优选地，所述罐体包括筒体和连接在筒体两端的封头；所述封头包括球冠部、直筒部以及连接在球冠部与直筒部之间的过渡部；所述直筒部与所述筒体对接；所述过渡部与所述连接件相连接。

优选地，所述连接件面向所述封头的一端端部还设有垫板，所述垫板贴合于所述过渡部的外侧表面。

优选地，所述封头上于对应于所述过渡部处还设置有加强件。

优选地，所述加强件包括环向筋板和/或径向筋板；所述环向筋板垂直连接所述过渡部，所述环向筋板沿过渡部轴向延伸，并围合为环状，环状的轴线与所述封头的轴线重合或平行；所述径向筋板周向分布于所述过渡部上，并分别垂直连接所述过渡部；每一所述径向筋板沿所述过渡部的弧长方向延伸，且径向筋板的两端超出所述过渡部而分别与所述直筒部、所述球冠部连接。

优选地，所述封头的材料为屈服强度大于540MPa的碳钢，封头的厚度按以下公式确定：；式中，为封头最小厚度；R为所述球冠部内表面的半径；P为封头设计内压；R-_-e为封头材料的屈服强度。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：本实用新型的罐式集装箱中，通过周向分布的多个连接件对罐体和端框进行连接，使端框对罐体形成有效支撑。由多个连接件构成的连接结构相比现有技术中连接圈结构轻，当连接件采用圆形钢管时，重量可以比现有技术轻5%左右，减轻罐式集装箱自重，提升储运能力。同时，通过多个连接件进行载荷的传递，力学分布更为合理，受力均匀，结构安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型罐式集装箱优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型图1的左视图。

图3是本实用新型罐式集装箱优选实施例中连接件与罐体、端框连接的局部放大示意图。

图4是本实用新型罐式集装箱优选实施例中罐体封头的端面结构示意图。

附图标记说明如下：1、罐体；11、筒体；12、封头；121、球冠部；122、过渡部；123、直筒部；13、加强件；131、环向筋板；132、径向筋板；1321、斜角；2、端框；21、边梁；22、斜撑；3、连接件；4、垫板。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

本实用新型提供一种罐式集装箱，尤其适用于气体罐式集装箱。

参阅图1，该罐式集装箱主要包括罐体1和位于罐体1两端以支撑罐体1的两端框2。罐体1两端各通过一组连接结构与其中一端框2固定连接。

每组连接结构包括多个沿罐体1周向分布的连接件3；连接件3与罐体1的中轴线L平行，连接件3两端分别连接端框2和罐体1。较优地，连接件3沿罐体1周向均匀分布。

如图2所示，本实施例中，连接件3为圆形钢管。在其他实施例中，连接件3还可以是矩形钢管，或其他形状的型钢。

仍然参阅图2，端框2包括位于四周的四个边梁21以及连接在相邻两边梁21之间的四个斜撑22。端框2的斜撑22与连接件3相连接，从而使端框2与罐体1固定连接。斜撑22可以为方管或平板。