[实用新型]用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酰亚胺复合膜，尤其是一种平坦，色度均一且具有遮蔽电路效果的用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜。

背景技术

聚酰亚胺树脂热稳定性高且具有优异的绝缘性，机械强度，及抗化学腐蚀性，常用于多种电子加工材料。如用于挠性（软性）印刷线路板的绝缘层，或进一步用于电子零部件等。

双向拉伸聚酰亚胺薄膜（BOPI，被称为黄金膜）是一种具有高模量、高强度、低吸水率、耐水解、高绝缘性能及耐高温的电子新材料。聚酰亚胺薄膜已经广泛应用于电子材料，其中，挠性印刷电路板所用的聚酰亚胺要求厚度更薄，功能化，多元化。故此要求聚酰亚胺薄膜生产厂家开发出多品种，多元化的产品来满足不同的电子厂商的使用。

然而目前生产的聚酰亚胺薄膜存在色度差异较大等质量问题，不易遮蔽电路布局图案从而容易被同行抄袭，同时相对较大幅度提高了薄膜生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种平坦，色度均一，且可以遮蔽电路布局图案，防止被抄袭的用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜，它包括薄膜层，该薄膜层的厚度为7~75微米，所该薄膜层表面设置有着色剂层，所述着色剂层是油墨层，所述薄膜层覆在线路板的上下两面，该线路板由上线路板层、绝缘层、下线路板层、边缘套组成，所述上线路板层、绝缘层和下线路板层从上到下依次设置，所述边缘套套设于上线路板层、绝缘层、下线路板层的左右两侧，所述上线路板层与绝缘层之间，以及下线路板层与绝缘层之间均开设有多个散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

这种用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜薄膜层的表面粘接有着色剂层，所述着色剂层是粘接在聚酰亚胺膜上的不同颜色的油墨层，是根据客户要求的不同颜色，不同功能而改变的油墨层，聚酰亚胺膜和着色剂层构成复合叠层结构，利用复合层结构的特定的厚度以及不同颜色的复合膜的特点，不但满足挠性线路板的超薄的需求，而且更适合用于保护电路图案需求的消费性电子产品。

附图说明

图1为本实用新型用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜的层状结构示意图。

图2为图1中线路板的结构示意图。

其中：薄膜层1、着色剂层3、线路板4、上层线路板4.1、绝缘层4.2、下层线路板4.3、散热槽4.4、边缘套4.5。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。具体实施例只是为了进一步清楚说明本实施新型聚酰亚胺薄膜生产中混合气体回收装置成及结构，不构成对本实用新型权利要求的限制。

如图1所示，一种用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜，它包括薄膜层1，该薄膜层1为聚酰亚胺膜，该聚酰亚胺膜的厚度为7~75微米，所该薄膜层1表面设置有着色剂层3，所述着色剂层3是粘接在聚酰亚胺膜上的不同颜色的油墨层，所述薄膜层1覆在线路板4的上下两面，如图2所示，该线路板4由上线路板层4.1、绝缘层4.2、下线路板层4.3、边缘套4.4组成，所述上线路板层4.1、绝缘层4.2和下线路板层4.3从上到下依次设置，从而能够减小路板层占用电子设备内部的面积，同时，通过设置上线路板层4.1、下线路板层4.3可以增大安装面积，所述薄膜层1覆在上线路板层4.1和下线路板层4.3表面，所述边缘套4.4套设于上线路板层4.1、绝缘层4.2、下线路板层4.3的左右两侧，从而将上线路板层4.1、绝缘层4.2、下线路板层4.3固定在一起。

所述上线路板层4.1与绝缘层4.2之间，以及下线路板层4.3与绝缘层4.2之间均开设有多个散热槽4.5，散热槽4.5使线路板4的散热性能更好。

这种用于挠性印刷线路板的聚酰亚胺复合膜在印刷线路板生产完成后，即可以用聚酰亚胺膜和油墨层来挡住印刷线路板，遮蔽电路布局图案，防止被抄袭，并且薄膜外表面平坦，色度均一。