[实用新型]游梁式抽油机曲柄销拆卸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田游梁式抽油机维修辅助工具，具体而言是一种游梁式抽油机曲柄销拆卸器。

背景技术

游梁式抽油机曲柄销因轴承损坏导致销子外端磨损时必须更换。由于曲柄销与曲柄衬套间接触呈过盈配合状态,要将曲柄销退出曲柄衬套，必须克服二者之间的摩擦阻力。单纯依靠冲击力的方法拆卸曲柄销子，如用大锤敲击，职工劳动强度大，往往销子本体变形也拆卸不下来。单纯依靠支撑力的方法拆卸曲柄销子，如曲柄销子更换顶出器【ZL201220229026.X】，职工劳动强度有所减少，但是由于对工具强度要求很高，受生产现场条件限制，曲柄销拆卸成功率也不高。利用冲击力加支撑力组合的方法，如单轴双力型抽油机曲柄销拆卸工具【ZL201520114355.3】，综合了两类工具的优点，曲柄销拆卸成功率明显提高，但是个别难拆卸的曲柄销，职工劳动强度依然很大。因此，有必要在冲击力加支撑力组合方法的基础上增加拉力，与双力型抽油机曲柄销拆卸工具配合使用，来降低职工劳动强度和工作难度。已有的拉力型抽油机曲柄销拆卸器，如抽油机曲柄销子拔出器【ZL201020633032.2】，与曲柄销子受力接触面过小，容易失效。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，设计了一种游梁式抽油机曲柄销拆卸器。

上述目的是由下述技术方案实现的：

本实用新型包括：手柄、垫板、拉力筒、定位销钉、环形板、中心拉杆、支撑筒、把手。所述的游梁式抽油机曲柄销拆卸器的支撑筒为圆筒形，两边对称各设有一个“U”型把手，设有两个对称定位销钉环形板与中心拉杆的下端联接，位于拉力筒的内部，中心拉杆穿过拉力筒的上孔、支撑筒的中心孔、垫板，上部与手柄螺纹连接。

上述游梁式抽油机曲柄销拆卸器中的手柄为平面四爪结构，中心设有螺纹通孔。

上述游梁式抽油机曲柄销拆卸器中的拉力筒为两半结构，设有上孔，周围对称设有四个弧形槽，设有下孔。

本实用新型有益效果是：适用于游梁式抽油机难拆卸的曲柄销，与双力型曲柄销取出器配合使用，形成外拉、内推加冲击的快速拆卸方法，提高工作效率，降低工作难度，操作安全、方便，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，增加油井产量。

附图说明

图1-本实用新型主视半剖结构示意图

图2-本实用新型手柄1的俯视结构示意图

图3-本实用新型拉力筒3的主视结构示意图

图4-本实用新型拉力筒3的俯视结构示意图

图5-本实用新型现场应用结构示意图

图中，1.手柄，2.垫板，3.拉力筒，4.定位销钉，5.环形板，6.中心拉杆，7.支撑筒，8.把手，9.游梁式抽油机曲柄销拆卸器，10.单轴双力型曲柄销取出工具，11.曲柄销，12.曲柄销衬套，13.曲柄，14.连杆；S.上孔，H.弧形槽，X.下孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

游梁式抽油机曲柄销拆卸器由手柄1、垫板2、拉力筒3、定位销钉4、环形板5、中心拉杆6、支撑筒7、把手8组成。所述的游梁式抽油机曲柄销拆卸器的圆筒形支撑筒7两边对称各设有一个“U”型把手，设有两个对称定位销钉4的环形板5与中心拉杆6的下端联接，位于两半结构的拉力筒3的内部，定位销钉4插入拉力筒3上孔S周围弧形槽H内，中心拉杆6穿过拉力筒3的上孔S、支撑筒7的中心孔、垫板2，上部与平面四爪结构的手柄1螺纹连接。

操作方法：首先前将抽油机驴头停在接近下死点，摘负荷后曲柄吊装孔对准连杆刹紧刹车；其次，将曲柄销轴承拆掉，抽油机连杆外拉30°以上，清理曲柄销轴处润滑脂，第三，将中心拉杆6底面对准曲柄销轴端面，拉力筒3的下孔X扣在曲柄外侧曲柄销的环形台阶上，拉力筒3外套支撑筒7，转动中心拉杆6使定位销钉4进入拉力筒3上孔S周围弧形槽H内，中心拉杆6套上垫板2，最后在中心拉杆6上安装手柄1；第四，转动手柄1将曲柄销轴拉出，如中心拉杆6伸出筒体长度没有明显增加而手柄1转动阻力很大时，应与单轴双力型曲柄销取出工具10配合使用，形成拉力、支撑力、冲击力叠加，达到将曲柄销取出的目的。