[实用新型]一种压铸机冲头润滑装置有效
申请号: | 201620114913.0 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN205324684U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 李远近 | 申请(专利权)人: | 江门市振力机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 黄浩威 |
地址: | 529000 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸机 润滑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及压铸机领域,具体涉及一种压铸机冲头润滑装置。
背景技术
压铸机冲头的作用主要是将倒入熔缸(又称熔杯、压室)内的金属液推入铸型,其前端部与金属液接触,并向金属液施压。使用前,对于压铸机冲头通常需要先进行清洁和润滑,以保证运行的顺畅和避免外部灰尘杂质对成品的污染。目前,还没有专门的压铸机冲头清洁和润滑的装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种压铸机冲头润滑装置,通过简单有效、体积较小且便于安装的结构便捷有效地实现压铸机冲头的清洁和润滑。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种压铸机冲头润滑装置,包括冲头吹气管、冲头润滑管、气缸、储油容器和至少两个气动阀,所有气动阀的入气端均与外部连通,而其中一个气动阀的出气端连通于所述冲头吹气管,另一个气动阀的出气端连通于所述气缸;所述气缸还分别连通于所述储油容器和所述冲头润滑管;所述冲头吹气管的喷气口和所述冲头润滑管的喷油口均与压铸机冲头位置相对应。
需要说明的是,所述压铸机冲头润滑装置的工作原理在于:所有气动阀和气缸启动后,连通于冲头吹气管的气动阀从外部获得空气并将空气压入所述冲头吹气管中,经由所述喷气口吹向压铸机冲头,吹散附着于压铸机冲头的各种灰尘杂质;而与所述气缸连通的气动阀也从外部获得空气并将空气压入所述气缸中,所述气缸内随着活塞的往返运动实现先增压后减压,减压时储油容器中的油压入气缸中并通过冲头润滑管的喷油口喷出,对压铸机冲头实现润滑。
所述压铸机冲头润滑装置的组成部件少、成本低、体积小,将其安装于压铸机上,不仅不浪费压铸机的空间,也不会大幅增加压铸机的重量,同时还便捷有效地实现了压铸机冲头的清洁和润滑。
作为优选,所有气动阀的入气端均通过空气滤清器连通于外部。通过设置空气滤清器,则外部的空气先经过滤清才进入气动阀和气缸,一方面避免气动阀和气缸中的活塞部件被外界杂质污染而发生侵蚀,也避免在清洁压铸机冲头时引入新的灰尘杂质。
本实用新型的有益技术效果在于组成部件少、成本低、体积小,将其安装于压铸机上,不仅不浪费压铸机的空间,也不会大幅增加压铸机的重量,同时还便捷有效地实现了压铸机冲头的清洁和润滑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
如图1所示,一种压铸机冲头润滑装置,包括冲头吹气管1、冲头润滑管2、气缸3、储油容器4和至少两个气动阀5和6,所有气动阀5和6的入气端均与外部连通,而其中一个气动阀5的出气端连通于所述冲头吹气管1,另一个气动阀6的出气端连通于所述气缸3;所述气缸3还分别连通于所述储油容器4和所述冲头润滑管2;所述冲头吹气管1的喷气口和所述冲头润滑管2的喷油口均与压铸机冲头(图中未示)位置相对应。
需要说明的是,所述压铸机冲头润滑装置的工作原理在于:所有气动阀和气缸启动后,连通于冲头吹气管的气动阀从外部获得空气并将空气压入所述冲头吹气管中,经由所述喷气口吹向压铸机冲头,吹散附着于压铸机冲头的各种灰尘杂质;而与所述气缸连通的气动阀也从外部获得空气并将空气压入所述气缸中,所述气缸内随着活塞的往返运动实现先增压后减压,减压时储油容器中的油压入气缸中并通过冲头润滑管的喷油口喷出,对压铸机冲头实现润滑。
所述压铸机冲头润滑装置的组成部件少、成本低、体积小,将其安装于压铸机上,不仅不浪费压铸机的空间,也不会大幅增加压铸机的重量,同时还便捷有效地实现了压铸机冲头的清洁和润滑。
作为优选,所有气动阀5和6的入气端均通过空气滤清器7连通于外部。通过设置空气滤清器,则外部的空气先经过滤清才进入气动阀和气缸,一方面避免气动阀和气缸中的活塞部件被外界杂质污染而发生侵蚀,也避免在清洁压铸机冲头时引入新的灰尘杂质。
对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,作出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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