[实用新型]一种环保炭化窑有效
申请号: | 201620113112.2 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN205382122U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 郝小柱;吴海霞;郝建设;郝强柱;郝英合;王佳龙 | 申请(专利权)人: | 辛集市远翔环保能源科技有限公司 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10B15/02 |
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地址: | 052300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 炭化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炭化窑,具体的说一种环保炭化窑,属炭化设备技术领域。
背景技术
木材、果壳、秸秆等木质原料在缺氧或含氧量低的条件下,加热会发生降解反应,生成木炭,副产物包括:木焦油、木醋液和木煤气等。木炭是保持木材原有构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳,广泛地用作工业冶金还原剂和燃料,在水质净化、污染物吸附等领域也发挥着重大作用。
目前,木炭生产绝大多数采用土法烧制工艺,在土制或砖制窑中通过燃烧一部分原料,使窑内达到炭化温度,然后闷炉。这样就存在很多问题,如燃料消耗大、热效率低、生产周期长,产品质量不稳定,更重要的是产生的木煤气、木焦油和木醋液等不处理,直接排放,对环境造成很大的污染。
发明内容
本实用新型为解决现在技术中的问题,提供一种环保炭化窑。
本实用新型所述问题是由以下技术方案解决的:一种环保炭化窑,它由底座、燃烧炉、导热板、炭化室和风机组成,所述底座设在炭化室外正下方,所述底座通过导热板与炭化室相连接,所述燃烧炉设在底座两侧,所述燃烧炉通过导热板与炭化室相连接,所述燃烧炉上设有燃料进口、炉条和进风口,所述燃烧炉上设有烟囱,所属烟囱顶端设有烟气过滤器,所述风机设在炭化室外上方,所述风机的进风口与炭化室顶部连接,所述风机的出风口分成两个支路分别与底座两侧燃烧炉的燃料进口相连接,所述炭化室上设有通气孔和进料门。
本实用新型采用干馏工艺,把木材、果壳、秸秆等木质原料放置在密闭的炭化室内,在炭化室外设置燃烧炉,通过外加燃料加热导热板,进而使炭化室内的原料温度上升,实现无氧炭化,并通过风机将副产物木焦油、木煤气、木醋液引出,引出的副产物再通过燃料进口进入燃烧炉充分燃烧,燃烧后的气体进入烟囱通过烟气过滤器处理后排放到空中。
本实用新型结构简单,各部件结合衔接紧密,操作方便、安全稳定,效率高,生产过程为全封闭,不会对环境产生污染,生产结束后含有少量粉尘的气体通过烟气过滤器处理后,排放到空中,不会对空气造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各部件标号为:1-炭化室;2-燃烧炉;3-风机;4-导热板;5-底座;6-烟囱;7-烟气过滤器;8-进料门;9-通气孔;10-炉条;11-进风口;12-燃料进口。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型具体实施方式进行详细说明。
参见图1,一种环保炭化窑,它由底座5、燃烧炉2、导热板4、炭化室1和风机3组成,所述底座5设在炭化室1外正下方,所述底座5通过导热板4与炭化室1相连接,所述燃烧炉2设在底座5两侧,所述燃烧炉2通过导热板4与炭化室1相连接,所述燃烧炉2上设有燃料进口12、炉条10和进风口11,所述燃烧炉2上设有烟囱6,所属烟囱6顶端设有烟气过滤器7,所述风机3设在炭化室1外上方,所述风机3的进风口与炭化室1顶部连接,所述风机3的出风口分成两个支路分别与底座5两侧燃烧炉2的燃料进口12相连接,所述炭化室1上设有通气孔9和进料门8。
本实用新型是这样工作的:先打开进料门8,将木材、果壳、秸秆等木质原料放进炭化室1内,关闭进料门8,关闭通气孔9,然后启动风机3,点燃燃烧炉2,此时燃烧炉2的热量通过导热板4传送到炭化室1内,炭化室1内的温度上升,使木材、果壳、秸秆等木质原料开始炭化,炭化产生的副产物通过风机3被引出,引出的副产物再通过燃料进口12进入燃烧炉2内充分燃烧,燃烧后的气体进入烟囱6通过烟气过滤器7处理后排放到空中。炭化结束后,熄灭燃烧炉2,关闭风机3,打开通气孔9,缓慢打开进料门8,进行进风冷却,木炭冷却到室温后,便可取炭。
本实用新型结构简单,各部件结合衔接紧密,操作方便、安全稳定,不会对环境产生污染。
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