[实用新型]一种胶管管口切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断机，具体涉及一种胶管管口切断机。

背景技术

胶管是使用范围和使用量最大的橡胶制品之一，胶管制造时，需要对胶管进行硫化， 而胶管管口硫化后容易发生变形，常需要切断胶管管口的变形余量。现有胶管切断机切割 胶管管口时，将胶管需切断的一端固定在支撑平台上，驱动回转状态下的圆盘刀片由胶管 外壁向内切入，直至切断胶管，这种胶管切断机的圆盘刀片一直处于单向回转的状态，胶 管切断后，关闭驱动机构后，但在惯性作用下，该圆盘刀片仍保持该回转方向做回转运动， 导致最终成型的胶管管口边缘容易形成毛刺，影响胶管质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶管管口切断机，以 防止胶管管口形成毛刺，提高胶管的成品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种胶管管口切断机，包括支撑平台、用于切割胶管管口的圆盘刀具、设置在支撑平 台上用于驱动圆盘刀具回转且上下往复运动的驱动机构、设置在支撑平台上用于定位胶管 待切端的定位机构，所述圆盘刀具垂直于支撑平台，所述圆盘刀具位于胶管待切端的上方， 还包括喷气组件，所述喷气组件包括气源、与气源连接的喷气管、设置在气源和喷气管之 间的开关、设置在支撑平台上用于定位喷气管端部的喷气管定位组件，所述喷气管的端部 位于圆盘刀具的边缘且与圆盘刀具互不接触，所述喷气管的喷出的气流方向与圆盘刀具的 回转方向相反。

进一步，所述喷气管定位组件包括支撑杆和设置在支撑杆上的外罩，所述支撑杆设置 在支撑平台上，所述喷气管的端部设置在外罩上并伸入外罩内，所述外罩罩在圆盘刀具上 且与圆盘刀具互不接触，该外罩的内壁与圆盘刀具构成用于增强气流冲击力的气流增强区 域，所述喷气管的端部位于气流增强区域内。

再进一步，所述外罩的内壁构成半圆形槽体，该槽体与圆盘刀具同轴。

进一步，所述定位机构包括用于夹紧胶管的管夹、用于防止胶管缠绕扭转的限位凸台， 所述管夹位于限位凸台和圆盘刀具之间。

所述限位凸台上设有容纳胶管的管道槽，所述管道槽的两端均贯穿限位凸台，胶管铺 设在该管道槽内并穿出管道槽两端。

所述管夹包括固定设置在支撑平台上第一半环夹、可移动的设置在支撑平台上的第二 半环夹、设置在支撑平台上用于驱动第二半环夹移动的气缸，所述第一半环夹的内壁与第 二半环夹的内壁对称设置并构成夹紧胶管的夹紧空间，管道槽的一端正对该夹紧空间，胶 管的待切端穿过该夹紧空间并停留在圆盘刀具下方。

再进一步，所述支撑平台上设有用于调整限位凸台与支撑件相对位置的调节机构，所 述调节机构包括固定设置在支撑平台上位置基准件、设置在该位置基准件上的调节螺栓， 所述位置基准件上设有与调节螺栓相匹配的螺纹孔，所述调节螺栓穿过该螺纹孔并抵靠在 限位凸台的边缘，所述调节螺栓垂直于圆盘刀具的轴线。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的一种胶管管口切断机可防止胶管管口形成毛刺，提高了胶管的成品质 量。

附图说明

图1为踏板装置的结构示意图；

图2为定位组件的安装示意图。

其中，1－支撑平台、2－圆盘刀具、3－驱动机构、4－定位机构、5－胶管、6－喷气 组件、41－管夹、42－限位凸台、61－气源、62－喷气管、63－开关、64－喷气管定位组 件、71－基准件、72－调节螺栓、411－第一半环夹、412－第二半环夹、413－气缸、421 －管道槽、641－支撑杆、642－外罩。

具体实施方式

本实用新型的为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：