[实用新型]金属丝网栅低氮燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器，具体涉及金属丝网栅低氮燃烧器。

背景技术

随着工业的发展，大气污染越来越成为威胁全球性的问题，尤其在火 电厂和重点工业领域，需要对污染排放源(燃气锅炉)实施脱硫脱硝改造， 天然气在锅炉内燃烧过程中，从燃烧器中产生的氮氧化合物(Nox)可以分 为两大类，一类称作温度型Nox，系空气中的氮在高温下与氧形成的；另一 类称作燃料型Nox，是燃料中的氮与氧在高温下反应形成的，由于天然气中 的氮含量较少，燃气锅炉减少Nox排放主要以控制温度型Nox为主，美国 科学家对天然气在不同温度情况下燃烧时的情况进行了观察分析，发现在 1100～1200摄氏度高温下碳氢化合物几乎没有时间烧掉，而在800度左右 炉温时燃料才有足够时间燃尽污染物碳氢化合物，同时避免Nox的产生。 但是现有的改造一次性投资和运行成本昂贵，而且安装复杂，很难被很多 中小型企业接受。

因此，目前现有的燃气锅炉中的燃烧器存在工作过程中低氮排放的改 造成本高、安装不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的燃气锅炉中的燃烧器存在在 工作过程中低氮排放的改造成本高、安装不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种金 属丝网栅低氮燃烧器，包括内置于锅炉中的燃烧机，所述燃烧机包括燃烧 机本体和伸出所述燃烧机本体前端的出口连接部件，所述出口连接部件上 套装有燃烧头，所述燃烧头包括进口连接部件和与所述进口连接部件固定 连接的金属丝网燃烧头，所述进口连接部件穿过锅炉预留燃烧头孔后套装 在所述出口连接部件上并与所述锅炉的本体外壁固定连接，所述金属丝网 燃烧头由呈栅格状的金属丝网环绕围成。

在上述方案中，所述出口连接部件内靠近所述金属丝网燃烧头的进口 处设有导流风扇，从所述燃烧机本体内吹出的气流带动所述导流风扇转动。

在上述方案中，所述导流风扇上间隔设有若干个导流叶片。

在上述方案中，所述进口连接部件的外侧凸出设有固定板，所述固定 板与所述锅炉的本体外壁连接。

在上述方案中，所述金属丝网燃烧头采用铬铁铝镁合金材质，并在高 温真空炉拉丝形成多层金属丝网结构。

在上述方案中，所述燃烧头呈现平板式或者圆筒式。

在上述方案中，所述金属丝网燃烧头的厚度为1.2～1.5毫米。

在上述方案中，所述金属丝网燃烧头处的燃烧温度为800摄氏度。

本实用新型，当燃烧机处于燃烧状态下时，金属丝网燃烧头的四周为 蓝色火焰且均匀分布，火焰稳定，温度在800摄氏度左右，能够有足够时 间充分燃尽污染物碳氢化合物，同时避免Nox的产生，有效降低了污染气 体的产生，结构简单，安装方便，环保卫生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导流风扇的侧面示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种金属丝网栅低氮燃烧器，包括内 置于锅炉(图中未显示)中的燃烧机，燃烧机包括燃烧机本体10和伸出燃 烧机本体10前端的出口连接部件11，当燃烧机处于燃烧状态时，燃气与空 气的混合气体从出口连接部件11喷出。出口连接部件11上套装有燃烧头， 燃烧头包括进口连接部件21和与进口连接部件21固定相连的金属丝网燃 烧头20，其中进口连接部件21穿过锅炉预留燃烧头孔套装在出口连接部件 11上并与锅炉的本体外壁连接。优选的，进口连接部件21的外侧凸出有固 定板22，进口连接部件21通过固定板22与锅炉的本体外壁固定连接。

金属丝网燃烧头20由呈栅格状的金属丝网环绕围成，燃气与空气的混 合气体从出口连接部件11喷入金属丝网燃烧头20并均匀的从网孔喷出时， 在金属丝网燃烧头20外环绕其自身的栅格结构均匀燃烧。本实用新型中金 属丝网燃烧头20采用铬铁铝镁合金材质，并在高温真空炉拉丝形成多层金 属丝网结构，优选金属丝网燃烧头20的厚度为1.2～1.5毫米，重量轻， 透气性好，耐高温，防锈防腐蚀，使用寿命可达15年，适用于多种低碳低 氮燃烧环境。