[实用新型]一种螺杆造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机,更具体地说，它涉及一种螺杆造粒机。

背景技术

造粒机又称挤出机，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般的根据其内部螺杆数目不同分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。在工作的时候，将固态的塑料小颗粒倒入进料斗之后，塑料颗粒通过螺杆的带动向前走，并且在整个过程中进行加热，使其融化，待融化的液态塑料运输至螺杆的尾部进而挤出机器，达到塑料塑性的效果。

目前，市场上的螺杆造粒机品质繁多，但主要的结构均包括提供动力的电机、下料用的下料斗、运输用的螺杆、加热用的加热组件以及后续的冷却组件。这种结构的造粒机，在使用完成后，残留的塑料容易在螺杆尾部堆积，这样就对螺杆造成损伤；对于拿这种造粒机来进行实验的时候，螺杆上残留的杂志会对后一次的实验结果产生影响，造成了很大的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便清理螺杆上残留塑料的螺杆造粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺杆造粒机，包括进料端、螺杆输送段和水冷输出段，所述螺杆输送段和水冷输出段之间还设置有一个清洁箱，所述清洁箱顶部设置有盖体，所述清洁箱与螺杆输送段连接处开设有第一开口，所述清洁箱与水冷输出段连接处设置有第二开口，所述第二开口处还设置有密封门，所述清洁箱底部还密封连接有风机，所述清洁箱的内部还设置有挡板，所述挡板的底端固定连接于清洁箱，所述挡板的宽度和清洁箱的宽度相等。

本实用新型进一步设置为：所述挡板倾斜设置，所述挡板的顶部至第一开口的水平距离大于挡板的底部至第一开口的水平距离。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的高度和第一开口的水平高度相同。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设置有电热丝。

通过采用上述技术方案，塑料颗粒在通过进料端进入螺杆造粒机后，经过正常工作步骤，到达螺杆的尾部，从靠近第一开口处进入清洁箱，再进入水冷输出段。增加的这个清洁箱，在螺杆造粒机正常工作的情况下，第二开口的密封门是打开的，盖体打开或闭合均可。当工作完成后，需要清理螺杆尾部的残留物时，将第二开口处的密封门关闭，同时将盖体闭合，打开螺杆造粒机，同时打开风机进行抽风。这样，残留在螺杆尾部的残留物能够在加热的情况下融化，并且通过外部大吸力风机的作用将其吸出至清洁箱内，从而使得螺杆上残留物减少，减少对下次实验的影响。继而就能达到更加简单方便的清理螺杆尾部残留物的效果。并且在清洁箱的内部设置有一块挡板，对挡板做的进一步的限定能够很好的保证这个残留物不会被吸入风机内，保证了风机能够正常的工作。并且在挡板上设置有电热丝，这样就能够保证落入清洁箱内部的塑料不会过快的冷却结块，从而将靠近第一开口的附近堵塞。当工作一定的时间，螺杆尾部的残留物大多都吸至清洁箱内部的时候，关闭整个螺杆造粒机、关闭风机，打开盖体，就能够很方便的对清洁箱内部的残留杂质进行清理。

附图说明

图1为本实用新型螺杆造粒机实施例的结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、减速箱；3、进料端；4、螺杆输送段；41、螺杆；5、水冷输出段；6、机架；7、清洁箱；71、盖体；72、密封门；73、挡板；731、电热丝；74、第一开口；75、第二开口；8、风机。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种螺杆造粒机实施例做进一步说明。

如图1所示的一种螺杆造粒机，大体包括用于支撑的机架6，用于提供动力的驱动电机1，与驱动电机1相连带动螺杆41旋转的减速箱2，用于下料的进料端3，进入机器的塑料颗粒在螺杆输送段4内部加热融化并且在螺杆41的尾部被挤出，先经过清洁箱7，再进入水冷输出段5。这样一整个工艺流程就完结了，产生了最后的成型产品。在本实施例中，清洁箱7的底部还连接有一个风机8，这个风机8在清理螺杆41尾部残留物时起到了重要的作用。