[实用新型]新型无盲区的安全光幕传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于安全光幕传感器技术领域，尤其涉及新型无盲区的安全光幕传感 器。

背景技术

目前，现有的光幕传感器接线端突出且冗长，光幕传感器两端部分所占空间大，所 占区域影响使用，盲区部分面积较大，使用中影响安全作业。现有产品安全光需两端配件长 度最小范围为78mm左右，严重影响了正常的机械安全防护的区域要求，使得很多有危险的 机械周围无法增加安全防护的功能。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的光幕传感器接线端突出且冗长，两端部分所 占空间大，所占区域影响使用，盲区部分面积较大，使用中影响安全作业的问题而提供一种 结构简单、安装使用方便、提高工作效率的新型无盲区的安全光幕传感器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

该新型无盲区的安全光幕传感器包括：上端盖、壳体、龙骨支架、密封垫、下端盖、 密封圈、密封后盖、透镜；

壳体的内部插接有与壳体内壁相匹配的龙骨支架，龙骨支架上安装有电路板，电 路板上水平安装有发射器和接收器，发射器和接收器与电路板的信号输入端相连接，电路 板外侧安装有透镜，透镜插接在壳体内；壳体的上端通过螺栓安装有上端盖，壳体的下端通 过螺栓安装有下端盖；下端盖的中部设置有O型圈，O型圈上套装有密封圈，密封圈上安装有 密封后盖；下端盖与壳体之间安装有密封垫。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的电路板的信号输出端与报警灯相连接，电路板的电源端通过导线与外部电 源相连接。

所述的导线采用软导线。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该新型无盲区的安全光幕传感器在使用中 增加了安全光幕传感器的有效防护区域，解决了盲区带来的作业危险，节省了光需的使用 材料和接线配件，大大降低了成本。安全光幕接线端隐藏，接线端实用性更强。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型无盲区的安全光幕传感器的结构示意图；

图中：1、上端盖；2、壳体；3、龙骨支架；4、密封垫；5、下端盖；6、密封圈；7、密封后 盖；8、透镜。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下：

请参阅图1所示：该新型无盲区的安全光幕传感器包括：上端盖1、壳体2、龙骨支架 3、密封垫4、下端盖5、密封圈7、密封后盖7、透镜8；

壳体2的内部插接有与壳体2内壁相匹配的龙骨支架3，龙骨支架3上安装有电路 板，电路板上水平安装有发射器和接收器，发射器和接收器与电路板的信号输入端相连接， 电路板外侧安装有透镜8，透镜8插接在壳体2内；壳体2的上端通过螺栓安装有上端盖1，壳 体2的下端通过螺栓安装有下端盖5；下端盖5的中部设置有O型圈，O型圈上套装有密封圈7， 密封圈7上安装有密封后盖7；下端盖5与壳体2之间安装有密封垫4。

所述的电路板的信号输出端与报警灯相连接，电路板的电源端通过导线与外部电 源相连接。

所述的导线采用软导线。

上端盖1通过四颗M3螺丝固定在壳体2的上端，下端盖5通过四颗M3螺丝固定在壳 体2的下端，电路板的电源线采用直径为5mm的外表光滑的软线，先将线材通过O型圈，通过 密封圈7穿出，选取合适的长度位置，然后将O型圈和密封圈7放入下端盖5内，保证防水防尘 密封。透镜8插接在壳体2内，增大了保护范围，消除了检测盲区，提高了光幕的安全性能，使 盲点减小至不超过10mm。

该新型无盲区的安全光幕传感器的防护区域面积增大，减少了材料的浪费，有效 保护作业人员的人身安全，有效保障企业的正常生产。可以有效的防护危险区域的工作人 员的作业安全。保障企业的安全生产，促进企业及地区经济的稳定增长。在经济方面可以最 大限度的减少企业危险事件的发生，减少企业的安全支出。在技术方面最大程度增加了安 全光需的有效防护区域，减少了安全光幕盲区带来的潜在危险，减少了安全光需的材料投 入大大降低了生产成本。无盲区安全光幕配件可以将原本需要的78mm的部分缩短为10mm， 最大程度上减少了盲区长度，增加了安全光需的有效防护区域。保护区域通过线性实验，在 传统光需保护范围小，在无盲区光需保护范围内经过15ms，1s，60s进行通过性实验均达到 要求。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与 修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。