[实用新型]一种双工位LED点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工位LED点胶机。

背景技术

LED俗称发光二极管，发光二极管灯具以其高效、节能、长寿、小巧等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。

LED生产中友谊步骤是点胶，通过胶液封装LED发光单元，一方面保护LED发光单元，另一方面调整发光的柔和度。传统的点胶机普遍是单工位，每完成一板LED芯片的点胶需要停机取下成品再放上待点胶的半成品，效率低下，而且传统的点胶机都是人工取下成品，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双工位LED点胶机，一工位进行点胶，一工位更换待点胶的半成品，大大提升效率，而且自动卸下成品，更安全易用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双工位LED点胶机，包括有机台，所述机台是设置有二个并排、沿前后方向布置的滑轨，所述滑轨上连接有可沿滑轨滑动、用于固定待点胶LED芯片的夹具，所述夹具靠近机台侧面的侧边连接有位于所述滑轨底面的气缸，该侧边与滑轨铰接；所述机台设置有龙门架，所述龙门架上连接有可左右移动的横向滑架，所述纵向滑架上连接有可上下移动的纵向滑架，所述纵向滑架上连接有点胶杯。

作为上述技术方案的改进，所述点胶杯设置有二个，所述二个点胶杯之间的距离与二个滑轨的最小距离一致。

作为上述技术方案的进一步改进，所述点胶杯的上端开口连接有通过卡扣锁紧的杯盖。

进一步，所述点胶杯采用铝合金材质制作。

进一步，所述横向滑架与纵向滑架均通过伺服电机驱动其动作。

本实用新型的有益效果是：设置有二个夹具，以便进行点胶工作，以便同步更换待点胶的LED芯片，避免停机浪费是假，大大提高生产效率；夹具侧边连接气缸，该侧边与滑轨铰接，通过气缸驱动可使夹具翻转从而自动卸下成品，达到自动卸料的目的，加快生产速度，避免人手接触成品，消除安全隐患，更安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种双工位LED点胶机，包括有机台1，所述机台1是设置有二个并排、沿前后方向布置的滑轨2，所述滑轨2上连接有可沿滑轨2滑动、用于固定待点胶LED芯片的夹具3，所述夹具3靠近机台1侧面的侧边连接有位于所述滑轨2底面的气缸，该侧边与滑轨2铰接；所述机台1设置有龙门架4，所述龙门架4上连接有可左右移动的横向滑架5，所述纵向滑架5上连接有可上下移动的纵向滑架6，所述纵向滑架6上连接有点胶杯7。采用上述结构，二个并排的滑轨2连接有夹具3即为双工位，一边进行点胶工作，一边进行换料，循环使用双工位，避免停机，大大提高效率；夹具3通过气缸带动实现翻转，可自动卸下点胶后的成品，进一步提高生产效率，同时消除人手取下成品所存在的安全隐患，提高安全性。

在本实施例中，优选的，所述点胶杯7设置有二个，所述二个点胶杯7之间的距离与二个滑轨2的最小距离一致。采用上述结构，还可以两个点胶杯7同时对两个夹具3上的待点胶LED芯片进行点胶工作；也可以使用一个点胶杯7进行点胶工作，另一个进行补充注胶液，避免停机带来浪费。

为了避免胶液溅出，保证使用质量，在本实施例中，优选的，所述点胶杯7的上端开口连接有通过卡扣锁紧的杯盖。

在本实施例中，优选的，所述点胶杯7采用铝合金材质制作。

为了提高点胶工作的精准性，在本实施例中，优选的，所述横向滑架5与纵向滑架6均通过伺服电机驱动其动作。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。