[实用新型]轴承内夹式弹性夹头修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，尤其是一种轴承内夹式弹性 夹头修磨装置。

背景技术

内夹式弹性夹头，一般是先根据夹紧的工件外径尺寸，完成夹头内孔的 磨削加工，然后将夹头圆周进行割开，再将夹头向外胀开，使用时再将夹头 收紧以夹住工件，但夹头内孔磨损后，就没有办法修磨，只有废弃并更换新 的夹头，这样，夹头的利用率很低，夹头的使用成本很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决内夹式弹性夹头内孔磨损后， 没有办法修磨，只有废弃并更换新的夹头，夹头的利用率很低，夹头的使用成 本很高的问题，提供一种轴承内夹式弹性夹头修磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承内夹式弹性夹 头修磨装置，包括固定外套和盖板，所述固定外套上开有贯通的定位孔，所述 定位孔上端为锥形孔，下端为直孔，所述锥形孔的角度与内夹式弹性夹头外壁 锥面的角度相吻合，所述直孔的内壁与内夹式弹性夹头的外圆面相配合，所述 盖板直径大于固定外套直孔的内径，所述固定外套的下端面与所述盖板的表面 贴合，所述盖板中心设有一凸台，凸台上设有与内夹式弹性夹头内螺纹相配合 的外螺纹。在修磨内夹式弹性夹头时，先将内夹式弹性夹头的柄部外圆放入固 定外套的定位孔中，内夹式弹性夹头的外壁锥面与固定外套的锥形孔内壁配合， 再将盖板上的凸台从固定外套的下端拧入内夹式弹性夹头，由于凸台与内夹式 弹性夹头螺纹连接，旋转盖板使内夹式弹性夹头向下移动，固定外套的锥形孔 上大下小，内夹式弹性夹头的锥面逐渐收缩，直至内夹式弹性夹头的内孔收缩 至预定的尺寸，再将固定外套装夹到磨床上，并找正，用磨头对内夹式弹性夹 头的内孔进行修磨。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可以对磨损的内夹式弹性夹头的内 圆面进行修磨，修磨后夹头可以继续使用，寿命比原来提高了5倍以上，提高 了夹头的重复使用性，大大降低了内夹式弹性夹头磨损后无法修磨而废弃所带 来的经济损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中固定外套的结构示意图；

图2是本实用新型中盖板的结构示意图；

图3是本实用新型工装的使用状态示意图。

图中：1.固定外套，2.定位孔，3.盖板，4.凸台，5.内夹式弹性夹头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示 意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。

如图1和2所示，一种轴承内夹式弹性夹头修磨装置，包括固定外套1和 盖板3，所述固定外套1上开有贯通的定位孔2，所述定位孔2上端为锥形孔， 下端为直孔，所述锥形孔的角度与内夹式弹性夹头5外壁锥面的角度相吻合， 所述直孔的内壁与内夹式弹性夹头5的外圆面相配合，所述盖板3直径大于固 定外套1直孔的内径，所述固定外套1的下端面与所述盖板3的表面贴合，所 述盖板3中心设有一凸台4，凸台4上设有与内夹式弹性夹头5内螺纹相配合的 外螺纹。在修磨内夹式弹性夹头5时，先将内夹式弹性夹头5的柄部外圆放入 固定外套1的定位孔2中，内夹式弹性夹头5的外壁锥面与固定外套1的锥形 孔内壁配合，再将盖板3上的凸台4从固定外套1的下端拧入内夹式弹性夹头5， 由于凸台4与内夹式弹性夹头5螺纹连接，旋转盖板3使内夹式弹性夹头5向 下移动，固定外套1的锥形孔上大下小，内夹式弹性夹头5的锥面逐渐收缩， 直至内夹式弹性夹头5的内孔收缩至预定的尺寸，再将固定外套1装夹到磨床 上，并找正，用磨头对内夹式弹性夹头5的内孔进行修磨。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。