[实用新型]涂料过滤装置有效

专利信息
申请号: 201620100182.4 申请日: 2016-02-01
公开(公告)号: CN205323361U 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 谢忠强;倪正熙;杨汉中;任汇川;李秘 申请(专利权)人: 四川星利石大涂装材料有限公司
主分类号: B01D36/02 分类号: B01D36/02
代理公司: 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 代理人: 薛波
地址: 620000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 涂料 过滤 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于涂装领域,具体涉及一种涂料过滤装置。

背景技术

在涂料生产过程中,过滤是一道重要的步骤,通过过滤清除杂质及颗粒, 在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛,即简单的底部为过滤网的筛子。该类 器械使用时将待过滤涂料注入筛内,通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出,该种 设备虽然可以完成过滤,但是人工搅拌效率低下,而且耗费人力,同时在过滤 出的杂质中,可能出现可以再循环利用的材料,若不对杂质进行分类筛选,往 往导致资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种 涂料过滤装置,经过三重过滤,保证过滤的效果。

本实用新型所采用的技术方案是:一种涂料过滤装置,包括支架和设置于 支架顶部的底板,所述底板上表面对称设有振动器,所述振动器顶部通过弹簧 设有过滤筒,所述过滤筒顶部设有筒盖,所述筒盖顶部设有与过滤筒内部连通 的进料斗,所述进料斗内壁靠近顶部的位置设有杂质过滤网,所述进料斗外侧 壁与杂质过滤网对应的位置设有倾斜的与其连通的出杂管,所述过滤筒内底面 设有锥形过滤网,所述过滤筒外侧壁设有与其内部连通的回收管,所述回收管 另一端设有收集筒,所述收集筒顶部设有连接管,所述连接管上设有气泵,所 述连接管靠近收集筒的位置设有涂料过滤网,所述连接管另一端与过滤筒连通, 所述过滤筒下表面设有与其内部连通的出料管,所述支架之间设有中转容器, 所述出料管另一端与中转容器内部连通,所述中转容器下表面设有与其内部连 通的分筛管,所述支架之间还设有安装板,所述安装板上表面设有由电机驱动 的转轴,所述转轴上设有分筛筒,所述分筛筒外侧壁均匀开有分筛孔,所述分 筛管的出料口与分筛筒对应设置。

作为优选,所述过滤筒与筒盖螺纹连接。

作为优选,所述杂质过滤网与进料斗内壁可拆卸连接。

作为优选,所述出杂管上铰接有斗盖。

本实用新型的有益效果在于:通过杂质过滤网、锥形过滤网和分筛筒的过 滤和分筛,能对涂料进行有效的分筛,保证分筛的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、支架;2、底板;3、振动器;4、弹簧;5、过滤筒;6、筒盖;7、 进料斗;8、杂质过滤网;9、出杂管;10、锥形过滤网;11、回收管;12、收 集筒;13、连接管;14、气泵;15、涂料过滤网;16、出料管;17、中转容器; 18、分筛管;19、安装板;20、电机;21、转轴;22、分筛筒。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种涂料过滤装置,包括支架1和设置于支架1顶部的底板2, 所述底板2上表面对称设有振动器3,所述振动器3顶部通过弹簧4设有过滤筒 5,所述过滤筒5顶部设有筒盖6,所述筒盖6顶部设有与过滤筒5内部连通的 进料斗7,所述进料斗7内壁靠近顶部的位置设有杂质过滤网8,所述进料斗7 外侧壁与杂质过滤网8对应的位置设有倾斜的与其连通的出杂管9,所述过滤筒 5内底面设有锥形过滤网10,所述过滤筒5外侧壁设有与其内部连通的回收管 11,所述回收管11另一端设有收集筒12,所述收集筒12顶部设有连接管13, 所述连接管13上设有气泵14,所述连接管13靠近收集筒12的位置设有涂料过 滤网15,所述连接管13另一端与过滤筒5连通,所述过滤筒5下表面设有与其 内部连通的出料管16,所述支架1之间设有中转容器17,所述出料管16另一 端与中转容器17内部连通,所述中转容器17下表面设有与其内部连通的分筛 管18,所述支架1之间还设有安装板19,所述安装板19上表面设有由电机20 驱动的转轴21,所述转轴21上设有分筛筒22,所述分筛筒22外侧壁均匀开有 分筛孔,所述分筛管18的出料口与分筛筒22对应设置。

本实施例中,所述过滤筒5与筒盖6螺纹连接。

本实施例中,所述杂质过滤网8与进料斗7内壁可拆卸连接。

本实施例中,所述出杂管9上铰接有斗盖。

本装置使用时,首先将涂料通过进料斗7放入过滤筒5,在进入过滤筒5的 时候,杂质过滤网8过滤掉涂料中的杂质,然后将杂质通过出杂管9排出。进 入过滤筒5的涂料在振动器3和弹簧4作用下,振动过滤,从锥形过滤网10进 入中转容器17。另外一部分未进入中转容器17的涂料通过回收管11进入收集 筒12,在涂料过滤网15的过滤下,将符合要求的涂料再次送入过滤筒5,进行 二次过滤。进入中转容器17的涂料进入分筛筒22。电机20带动转轴21转动, 进行分筛。

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