[实用新型]一种高强度平面砂布轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨具，尤其涉及一种砂布轮。

背景技术

砂布轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对 金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精 磨以及开槽和切断等。

然而，现有的砂布轮由于强度不大，导致容易变形，同时在打磨的过程 中，容易打滑，导致砂布轮磨削加工不稳定、不可靠，磨削力弱，结构不牢 固，不仅给工件磨削加工带来很大的安全隐患，而且还严重影响工件的磨削 精度，无法满足产品的磨削要求，同时使用寿命短，磨削效率低，可磨削的 工件范围有限。

因此，开发出结构强度大、磨削精度的砂布轮，显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度平面砂布轮，以 解决现有砂布轮由于结构强度不够而引起的磨削精度低的问题，本实用新型 的高强度平面砂布轮整体结构强度大，磨削精度高。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种高强度平面砂布轮，包括具有中心固定孔的轮盘，其特征在于，该 轮盘包括环设于中心固定孔外周围呈锥形的凸台及环设于凸台外周围的外 环，该凸台一侧内凹，另一侧外凸，且该凸台包括顶端面与连接于顶端面边 缘的倾斜面，在该顶端面与倾斜面的连接处，及与凸台内凹侧的同侧设有第 一环形凹槽，在该顶端面上，及与凸台内凹侧的同侧设置有若干椭圆型凸起 与第二环形凹槽，该若干椭圆型凸起以中心固定孔为中心均匀分布于第二环 形凹槽上；在所述凸台与外环的连接处，及与凸台内凹侧的同侧设有一环形 凸圈，在该外环表面，及与环形凸圈的同侧设置有若干第三环形凹槽与若干 条形凹槽，该若干条形凹槽以中心固定孔为中心均匀分布于外环表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述椭圆型凸起在凸台的外凸侧呈椭圆 型凹槽状，该椭圆型凸起的长为0.5-20mm，宽为0.5-10mm，深为0.3-5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一环形凹槽在凸台的外凸侧呈环 形凸圈状，该第一环形凹槽的宽为0.5-10mm，深为0.3-5mm，外径为 30-100mm，内径为28-60mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二环形凹槽在凸台的外凸侧呈环 形凸圈状，该第二环形凹槽的宽为0.5-10mm，深为0.3-5mm，外径为 20-90mm，内径为15-55mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形凸圈在凸台的外凸侧呈环形凹 槽状，该环形凸圈的高为0.3-10mm，宽为1-10mm，外径为55-100mm，内 径为50-90mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干条形凹槽包括若干第一条形凹 槽与若干第二条形凹槽，其中，该若干第一条形凹槽以中心固定孔为中心均 匀分布于若干第三环形凹槽上，该第一条形凹槽的长为0.5-20mm,宽为 0.5-10mm，深为0.3-5mm，外径为65-180mm，内径为55-160mm；该若干第 二条形凹槽以中心固定孔为中心均匀分布于环形凸圈上，该第二条形凹槽的 长为0.5-20mm，宽为0.5-10mm，深为0.3-5mm；该第一条形凹槽与第二条 形凹槽在凸台的外凸侧呈条形凸起状。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干椭圆型凸起为4-12个，所述若 干第一条形凹槽与若干第二条形凹槽分别有4-26条。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干第三环形凹槽为2-10个，该第 三环形凹槽在凸台的外凸侧呈环形凸圈状，该第三环形凹槽的宽为 0.5-10mm，深为0.3-5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心固定孔的直径为16-30mm，所 述轮盘的外径为65-200mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述砂布轮整体呈喇叭状。

本实用新型的有益效果为：该砂布轮整体结构强度大，在磨削加工过程 中不易变形，不易打滑，加工稳定可靠，磨削力强，结构牢固，保证了工件 的磨削精度，满足产品的磨削要求，延长使用寿命，磨削效率高。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本 实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用高强度平面砂布轮的内侧结构示意图；

图2为本实用高强度平面砂布轮的外侧结构示意图。