[实用新型]铝合金面铣刀刀夹固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具领域，尤其涉及一种铝合金面铣刀刀夹固定结 构。

背景技术

随着高速切削在铝合金加工中的广泛应用，为了提高效率和加工的表面质 量，刀具的线速越来越高，通常线速度在1000～8000m/min之间。在高线速度 的情况下刀具的安全性和可靠性就显得尤其重要。第一，现有刀具大多是沿用 了原有低速情况下的设计结构这种结构是一个开放式的结构，没有任何的保护 设计，在巨大的离心力作用下刀夹松动，更严重的会以超过子弹的速度飞出， 对工人和设备造成严重伤害。第二，现有结构在巨大的离心力时会产生形变， 变形后的刀体会使刀具的精度丧失，能无法满足加工要求，刀具可靠性很差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种固定可靠的铝合金面铣刀刀夹 固定结构。

为解决上述问题采用的技术方案是：铝合金面铣刀刀夹固定结构包括刀夹 和刀体，刀夹与刀体连接；还包括固定螺钉，刀体上沿刀体轴向设置有刀夹槽， 刀夹槽横截面形状为直角梯形，直角梯形的顶边、底边、直角腰和斜腰分别对 应刀夹槽的槽底、槽口、直侧面和斜侧面，直侧面垂直或近似垂直于刀体的径 向；刀夹的一个面为定位面，定位面上设置有定位凸起，定位凸起横截面形状 为直角梯形，定位凸起插入刀夹槽；固定螺钉穿过刀夹并与刀体螺纹连接，固 定螺钉压紧刀夹使定位凸起的两个侧面分别与直侧面和斜侧面紧贴；刀体硬度 低于刀夹硬度，固定螺钉提供的压力还通过刀夹使刀体产生弹性变形使得定位 面与刀体紧贴。

进一步的是：直侧面与刀体中心的距离小于斜侧面与刀体中心的距离。

本实用新型的有益效果是：1、通过三面贴合的过定位结构使刀夹镶嵌入刀 体内，只有刀体遭到破坏才刀夹才会飞出，起到对刀夹的防飞效果，安全性能 大大提升。2、该过定位结构，使刀夹和刀体贴合更加牢靠，在高速加工时刀夹 与刀体的一个定位面贴的更紧，而不是现有结构中出现分离的倾向，起到了稳 定尺寸的效果。保证了高速加工时刀具的动态精度。以上两点使刀具在线速度 在1000～8000m/min之间的高速加工时的安全性和可靠性更高。

附图说明

图1是铝合金面铣刀刀夹固定结构装配爆炸图；

图2是铝合金面铣刀刀夹固定结构装配图；

图中标记为：刀体1、刀夹2、固定螺钉3、定位面4、定位凸起5、刀夹槽 6、直侧面7、斜侧面8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，铝合金面铣刀刀夹固定结构包括刀夹2和刀体1，刀夹 2与刀体1连接；还包括固定螺钉3，刀体1上沿刀体1轴向设置有刀夹槽6， 刀夹槽6横截面形状为直角梯形，直角梯形的顶边、底边、直角腰和斜腰分别 对应刀夹槽6的槽底、槽口、直侧面7和斜侧面8，直侧面7垂直或近似垂直于 刀体1的径向；刀夹2的一个面为定位面4，定位面4上设置有定位凸起5，定 位凸起5横截面形状为直角梯形，定位凸起5插入刀夹槽6；固定螺钉3穿过刀 夹2并与刀体1螺纹连接，固定螺钉3压紧刀夹2使定位凸起5的两个侧面分 别与直侧面7和斜侧面8紧贴；刀体1硬度低于刀夹2硬度，固定螺钉3提供 的压力还通过刀夹2使刀体1产生弹性变形使得定位面4与刀体1紧贴。

刀夹槽6和定位凸起5形状为直角梯形的意义在于固定螺钉3压紧刀夹2 时能够使刀夹槽6和定位凸起5的两个侧面贴合。直侧面7垂直或近似垂直于 刀体1的径向的意义在于刀具旋转产生的离心力能够使刀夹2更加紧贴刀夹槽6 的一个侧面。刀体1的材料可以是铝合金，刀夹的材料为常用的钢材。

本实用新型推荐直侧面7与刀体中心的距离小于斜侧面8与刀体中心的距 离。这样刀具旋转产生的离心力使刀夹2更加紧贴斜侧面8。