[实用新型]一种钢板焊接反变形的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁，船舶，钢结构建筑，核电钢结构模块技术领域，具体涉及一种 钢板焊接反变形的工装。

背景技术

作为钢结构建筑的最主要的组成部分，它是起到支撑、保护整个刚性结构和其内部器 件与封固混凝土的作用的。整个结构的稳固性取决于拼焊钢板之间的相对精度，而影响精 度的主因就是在焊接过程中因受热而造成的翘曲与收缩变形。因此在钢板焊接组对预制时 候需在控制焊接钢板的变形量，但是由于往往大型钢板混凝土建筑的钢板面积巨大，拼焊 钢板数量较多，在焊接时候难以控制焊接变形方向与翘曲收缩量，焊后用普通机械矫形也 很难达到预期的目标。尤其是不锈钢的焊接，在其焊后变形后，又不能对其进行热矫形， 这就无形中增加了一线生产工人工作难度。这就需要一种简单快捷、安全的新工艺或工装 来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢板焊接反变形的工装， 解决了钢板因焊接造成受热变形难以控制且难以矫正的问题。本实用新型采用带有液压转 向、垂直方向角度调节的型钢焊接平台，能够有效的控制焊接过程变形与焊后变形，减轻 了工人焊后矫形的工作量，从而提高生产效率，达到降本增效目的。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种钢板焊接反变形的工装，包括型钢焊接平台，所述型钢焊接平台底部与底座铰接， 型钢焊接平台上部设有若干反变形板组，所述底座侧部设有支撑座，底座的侧部安装分别 与型钢焊接平台和支撑座连接且实现型钢焊接平台翻转的翻转装置；所述反变形板组的上 表面为弧形。

所述反变形板组的两侧均与支撑架连接，支撑架底端固定于型钢焊接平台上。

所述翻转装置至少包括与底座铰接的第一伸缩装置、与型钢焊接平台底面铰接的第二 伸缩装置和与支撑座铰接的第三伸缩装置，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置和第三伸缩 装置铰接于同一点；伸缩装置可以不只设置三个，可以设置多个，通过多个伸缩装置可以 调节型钢焊接平台的角度，使焊接平面一直处于水平位置，提高了焊接质量与效率。

所述第一伸缩装置、第二伸缩装置和第三伸缩装置为油缸或气缸或电缸。

所述反变形板组包括通过连接轴连接的两块反变形板，两块反变形板位于同一竖直平 面内。

优选的，所述型钢焊接平台的中心处与反变形板组之间设有液压顶升装置，液压顶升 装置的顶升端通过连接法兰与支撑型钢连接，支撑型钢顶部与反变形板组的连接轴相连接； 通过调整液压顶升装置，可以调整反变形翘曲度，使得焊后变形量满足生产要求。

所述液压顶升装置为油缸或气缸或电缸。

优选的，所述反变形板组一端部设有固定钢板夹具，反变形板组的另一端部设有可调 式螺杆压紧装置；通过调节螺杆压紧装置，使得钢板能够稳固的停留在反变形板上。

所述螺杆压紧装置包括与反变形板组配合的压紧块，压紧块通过螺杆与反变形板组连 接，螺杆通过旋进旋出的方式与反变形板组配合；用螺杆调节压紧块对在反变形板上的钢 板的压紧度，使钢板能够稳固的停留在反变形板上。

本实用新型的有益效果为：

1)工装简单易制作：本装置结构简单，容易制造、装配及调试。

2)操作简单效率高：本装置设计成平台状，能够灵活使用，能够极大降低工人的工作 强度。

3)结构可调好拆装：面对不同宽度、材质、厚度的钢板，可经过简单的机械调整来满 足需求。

附图说明

图1为本实用新型钢板焊接反变形的工装的主视图；

图2为本实用新型钢板焊接反变形的工装的轴测图；

图3为本实用新型工装调整型钢焊接平台角度的示意图；

图4为本实用新型工装向另一方向调整型钢焊接平台角度的示意图；

图5为本实用新型调整反变形板的翘曲度的示意图；

图中，1为翻转装置，2为型钢焊接平台，3为液压顶升装置，4为反变形板，5为螺杆 压紧装置，6为支撑架，7为底座，8为支撑座，9为第一伸缩装置，10为第二伸缩装置， 11为第三伸缩装置，12为钢板夹具，13为压紧块，14为螺杆，15为支撑型钢，16为连接 轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。