[实用新型]袜机用防止顶杆旋转的气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动设备，尤其涉及一种袜机用防止顶杆旋转的气缸。

背景技术

随着现代化技术水平的不断更新和提高，气缸的使用随处可见，能够从事各种复杂的作业，解放手工劳动力，显著的提高工作效率，但现阶段气缸存在一个普遍问题，特别是对于袜机上使用的气缸，其顶杆在缸筒内进行直线往复运动的过程中，由于袜机工作时振动，会出现顶杆的轻微旋转，从而影响袜子加工的精准度，严重时还会损坏气缸，我们根据这个情况设计了一种袜机用防止顶杆旋转的气缸，将顶杆贯穿右端盖处改为六棱柱结构，再配合右端盖上设有的六棱柱孔，以达到不旋转的效果，从而提高袜子加工过程的精密性，并且创造出良好的经济效益。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、加工精度高的袜机用防止顶杆旋转的气缸。

一种袜机用防止顶杆旋转的气缸，包括内设有顶杆的缸筒，缸筒两端分别设有左端盖和右端盖，左端盖和右端盖上分别设有气孔，气孔内的气体驱动顶杆左右运动，顶杆贯穿右端盖，所述的顶杆贯穿右端盖处为六棱柱结构，六棱柱结构轴向向外设有一体的螺纹杆，螺纹杆上配合连接有第一螺母，右端盖上设有相互配合的六棱柱孔；所述的六棱柱孔位于右端盖轴向向外的延伸段上，延伸段外周设有螺纹，螺纹上配合连接有第二螺母。本实用新型通过调节第二螺母实现气缸整体安装位置的精确性，第一螺母随着螺纹杆螺纹旋合位置的改变实现顶杆顶出位置的精确性，且顶杆贯穿右端盖处改为六棱柱结构，再配合右端盖上设有的六棱柱孔，使其在使用过程中，不会因为外界的振动而发生顶杆的旋转，大大的提高了机械加工过程的安全性和精密度。

所述的顶杆外周套有两个间隔分布的密闭连接缸筒的密封圈，两个密封圈结合左端盖和右端盖将缸筒分隔成左腔室、中间腔室、右腔室三个腔室，以确保压力稳定平衡实现顶杆的平稳往复运动。

所述中间腔室填充有液压油其中间腔室介质采用液压油，不仅能对顶杆往复运动起到润滑作用，而且密封的效果好。

所述的右端盖上的六棱柱孔内壁上设有静密封圈，由于右腔室与外界存在着气隙，从而采用静密封圈来确保其右腔室气压的稳定性。

所述的左端盖端面与顶杆之间设有弧形缓冲垫，其弧形缓冲垫很好的减缓了顶杆对左端盖的撞击，能有效延长气缸的实用寿命。

所述的左端盖和右端盖的内壁上均设有横向的气管，其横向进气与顶杆运动在一条直线上，大大的提高了气缸的灵敏度。

本实用新型通过缸筒内左腔室、中间腔室、右腔室三个腔室，且在压力平衡的条件下，当左端盖上的气孔进气与右端盖上的气孔出气时，左腔室的压力高于右腔室，从而顶杆向着右边压力低的方向运动，反之，向左运动；从而实现顶杆的往复运动，且在往复运动过程中，通过将顶杆贯穿右端盖处改为六棱柱结构，再配合右端盖上设有的六棱柱孔，确保了顶杆往复运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型气缸的主视部分剖面结构示意图

附图标记：1、气孔；2左端盖；3、弧形缓冲垫；4活动密封圈；5、缸筒；6、右端盖；7、螺纹杆；8、静密封圈；9、顶杆；10、气管；11、第二螺母；12、第一螺母。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示包括内设有顶杆9的缸筒5，缸筒5两端分别设有左端盖2和右端盖6，左端盖2和右端盖6上分别设有气孔1，气孔1内的气体驱动顶杆9左右运动，顶杆9贯穿右端盖6，且顶杆9右端输出在袜机加工元件上。

为了防止气缸使用中发生旋转的现象，故把顶杆9贯穿右端盖6处为六棱柱结构，六棱柱结构轴向向外设有一体的螺纹杆7，螺纹杆7上配合连接有第一螺母12，右端盖6上设有相互配合的六棱柱孔。六棱柱孔位于右端盖6轴向向外的延伸段上，延伸段外周设有螺纹，螺纹上配合连接有第二螺母11，通过第二螺母11位置的调节实现顶杆顶出位置的精确控制。

顶杆9外周套有两个间隔分布的密闭连接缸筒5的活动密封圈4，两个活动密封圈4结合左端盖2和右端盖6将缸筒5分隔成左腔室、中间腔室、右腔室三个腔室，以确保压力稳定平衡实现顶杆9的稳定往复运动。优选的是中间腔室填充有液压油。

由于右腔室与外界存在着气隙，故在右端盖6上的六棱柱孔内壁上设有静密封圈8。

为了减缓顶杆9对左端盖2的撞击，故在左端盖2端面与顶杆9之间设有弧形缓冲垫3。

优选的是左端盖2和右端盖6盖内的内壁上均设有横向的气管10。

顶杆9在缸筒5内做往复运动时，顶杆贯穿右端盖6处为六棱柱结构，右端盖上6设有相互配合的六棱柱孔，以达到不旋转，工作稳定的目的。