[实用新型]一种喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置。

背景技术

在铸造生产中，铸件加工后需要进行喷漆。现阶段，所用的喷漆结构为：在流水线设备的循环工作部件(链条)上设有支撑铸件的工装，该工装设有多个并与链条同步动作，且工装会带动铸件旋转。在流水线设备的一侧固定安装有用于向铸件进行喷漆的喷枪。

在工作中，流水线设备带动工装、以及工装上的铸件持续不停歇的运转，在该过程中，工装也一直带动铸件旋转，同时，喷枪一直进行工作，实现铸件在移动中完成喷漆。采用上述喷漆方式，虽然工作效率高，但是依然存在以下缺陷：

1、喷枪一直工作，漆浪费严重，而且会污染工作环境；

2、喷枪是固定的，铸件是转动和移动的，从而在工作中，铸件一边往前输送，一边转动，当铸件还未完成360度旋转时，铸件可能已经被输送到了喷枪的前方，造成铸件喷漆不完整；

3、采用该方式，还会发生所喷射到铸件上的某些区域漆量大，有些区域漆量小，进而造成流漆、漆膜厚度不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆装置，以解决现有技术提供的喷漆方式，造成喷漆不完整、以及流漆、漆膜厚度不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种喷气装置，包括工作台，所述工作台上设有导轨，所述导轨内设有动力装置驱动的链条，所述链条上设有延伸至所述导轨外的多个连接板，每个所述连接板上均转动安装有支撑柱，所述支撑柱上设有第一齿轮，所述工作台上还设有与所述第一齿轮啮合的第一齿条；

所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有喷枪，所述喷枪与所述支撑架之间设有滑动机构。

作为一种改进，所述滑动机构包括设置于所述支撑架上的驱动装置，所述驱动装置的输出端设有第二齿轮；所述支撑架上还滑动安装有滑板，所述喷枪设置于所述滑板上，所述滑板上还设有与所述第二齿轮啮合的第二齿条。

作为进一步的改进，所述滑板上设有多个喷枪，所述喷枪与所述支撑柱一一对应设置。

作为再进一步的改进，所述工作台上设有位置检测开关，所述位置检测开关、所述喷枪和所述驱动装置均与电控单元相连。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种喷漆装置的有益效果如下：

由于支撑架上设有喷枪，喷枪与支撑架之间设有滑动机构，从而在工作中，首先将铸件放在支撑柱上，动力装置驱动链条动作，链条带动支撑柱动作，当第一齿轮与第一齿条接触并啮合后，第一齿轮转动并带动支撑柱在连接板上转动，进而实现支撑柱上铸件的转动，当铸件靠近喷枪后，喷枪开始喷漆工作，在喷漆的过程中，铸件不停的向前输送，滑动机构带动喷枪与铸件同步向前移动，从而在保证流水化不停歇、以及边移动边喷漆工作方式的前提下(保证了工作效率)，通过喷枪的移动工作，避免了传统中喷枪固定，而导致铸件还未完成360度旋转铸件便被输送至喷枪前方的问题，进而解决了铸件喷漆不完整的问题；同时，通过喷枪与铸件的同步动作，保证了喷射于铸件上的漆量均匀和漆膜厚度均匀，避免了某些区域漆量大而发生流漆的问题。

由于滑动机构包括设置于支撑架上的驱动装置，驱动装置的输出端设有第二齿轮；支撑架上还滑动安装有滑板，滑板上设有喷枪和与第二齿轮啮合的第二齿条，从而通过第二齿条和第二齿轮的配合，实现喷枪的移动，结构简单，成本低，为保证喷漆的完整性和避免流漆、漆膜厚度不均匀奠定了基础。

由于滑板上设有多个喷枪，喷枪与支撑柱一一对应设置，从而实现第二齿条在一个工作行程内，便能完成对多个铸件的喷漆工作，大大提高了工作效率。

由于工作台上设有位置检测开关，位置检测开关、喷枪和驱动装置均与电控单元相连，从而在工作中，只有当位置检测开关检测到支撑柱后，电控单元才会控制喷枪和驱动装置进行动作，实现了喷枪间歇性进行工作，与传统的喷枪一直工作相比，避免了漆的浪费，保护了工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中，1-工作台；2-导轨；3-链条；4-连接板；5-支撑柱；51-托盘；6-第一齿轮；7-第一齿条；8-支撑架；9-喷枪；10-滑动机构；101-驱动装置；102-第二齿轮；11-滑板；111-第二齿条；12-位置检测开关；13-铸件。

具体实施方式