[实用新型]一种输送装置有效
申请号: | 201620096365.3 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN205346148U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 张春伟;沈思友;聂建平 | 申请(专利权)人: | 湖南万通科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G39/10 | 分类号: | B65G39/10;B65G45/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 410100 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及制样设备技术领域,特别是涉及一种输送装置。
背景技术
在制样过程中,样品中的铁质物会对制样设备及化验结果产生有害影响,具体来说,有以下二点:1、铁质物的存在会使研磨过程变得艰难,且会破坏磨盘,影响研磨效果。2、铁质物的存在会严重影响物样的发热量,造成化验结果无效。因此必须在制样前除去物样中混入的铁质物。
现有技术在物样传输带上方设置磁铁,如此,既不方便磁铁对铁质物的吸取,也不方便将吸附在磁铁上的铁杂质及时清除,一旦磁铁上吸附的铁质物过多,又会掉回到输送带上,造成严重后果。
因此,设计一种能有效去除物样中的铁质物的输送装置,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种输送装置,解决了现有技术中物样中铁质物清除不够彻底的问题。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种输送装置,用于输送物料,包括滚筒和输送带,其特征在于,所述滚筒包括第一滚筒和第二滚筒,所述输送带紧套于所述第一滚筒和所述第二滚筒上形成闭合输送带,所述物料随所述输送带由所述第一滚筒向所述第二滚筒运动,所述第二滚筒内部沿轴线方向布置有磁铁。
优选的,所述磁铁固定安装在所述第二滚筒的内壁上。
优选的,所述磁铁一个面紧贴所述第二滚筒内壁,其余各面被固定块包覆,所述固定块与所述第二滚筒内壁连接。
优选的,所述固定块其中一个面与所述固定块的其它各面之间为可拆卸的连接。
优选的,所述第二滚筒内部沿轴线方向布置有至少两个所述磁铁。
优选的,相邻的所述磁铁沿所述第二滚筒内圆的圆周方向的间距相同。
优选的,所述第二滚筒内部沿轴线方向布置有八个所述磁铁。
优选的,所述磁铁为与所述第二滚筒同轴心的环状磁铁且固定安装在所述第二滚筒的内壁上。
优选的,所述磁铁为电磁铁,所述输送装置上方设置有铁质物探测器。
优选的,所述输送装置下方放置有收集箱。
本实用新型所提供的输送装置,与现有技术相比较,将磁铁内置在滚筒内,物样中的铁物质被磁铁吸附住,并随输送带一起同步转动,由于铁质物受到磁铁的吸附力逐步减少,最终脱离输送带表面,将铁质物与输送物料完全分离开来,解决了现有技术中铁物质清除不彻底的问题。
附图说明
为了更清除地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一所提供的输送装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二所提供的输送装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示,本实用新型实施例公开了一种输送装置,用于输送物料,包括滚筒1和输送带2,滚筒1包括第一滚筒11和第二滚筒12,输送带2紧套于第一滚筒11和第二滚筒12上形成闭合输送带,物料随输送带2由第一滚筒11向第二滚筒12运动,第二滚筒12内部沿轴线方向布置有磁铁3。
含铁质物的物料位于输送带2表面,随输送带2一起从第一滚筒11向第二滚筒12输送,第二滚筒12内部沿着滚筒轴线方向布置磁铁3,含铁的物料进入第二滚筒12上部区域时,输送带2上的物料沿第二滚筒12切线方向抛出,铁质物则被磁铁3吸附住,并随输送带2一起同步转动,进入第二滚筒12下部区域,此时由于铁质物与第二滚筒12距离逐步加大,受到磁铁3的吸附力逐步减少,最终脱离输送带2表面,至此该装置就成功的将铁质物与输送物料完全分离开来,达到除铁效果。此处驱动滚筒可为第二滚筒12,也可为第一滚筒11。
本实用新型实施例与现有技术相比较,将磁铁内置在滚筒内,物样中的铁物质被磁铁吸附住,并随输送带一起同步转动,由于铁质物受到磁铁的吸附力逐步减少,最终脱离输送带表面,将铁质物与输送物料完全分离开来,解决了现有技术中铁物质清除不彻底的问题。
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