[实用新型]一种内驱动料仓中心给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料仓中心给料机，具体涉及一种内驱动料仓中心给料机。

背景技术

目前中小型储料仓的结构形式多为上端采用直段的圆柱体或长方体结构，下端为高耸 的倒锥体结构，总体高度很高。储料仓的卸料方式多为重力式卸料，由于储料仓下端为高 耸的倒锥体，经过一段时间的使用后，均出现不同程度的堵料现象，当前解决堵料这一难 题的技术包括以下几种方式：第一、通过在倒锥体内部安装液压疏通装置，在发生堵料现 象后启动液压疏通装置对锥体内的物料进行疏通，改善物料在锥体内的流动性。第二、通 过在倒锥体的内部镶嵌不锈钢或高聚氯乙烯衬板，降低物料与倒锥体内表面之间的摩擦 力，以此来改善物料在锥体内的流动性。第三、通过在倒锥体的外表面安装振动器、空气 炮等装置，在发生堵料现象后启动振动器、空气炮装置，通过对锥体内的物料进行振动或 突然爆破的方式来改善物料在锥体内的流动性。

结合现实使用情况，针对上述的储料仓及解决堵料的三种不同方式，设计了料仓中心 给料机，从而解决其存在的以下缺点：储料仓本身具有高度过高、空间利用率低、投资大、 物料易堵塞；解决堵料的三种方式均属于弥补性措施，对不同的物料存在着适应性差、效 果不明显等现象，无法从根本上解决储料仓高度过高、空间利用率低、投资大、物料易堵 塞等难题。但是这种外置式的料仓外驱动结构容易受空间布局的限制，并且整个料仓的密 封性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决料仓外驱动结构给料机容易受空间布局的限制，并且整 个料仓的密封性差的问题，进而提出一种内驱动料仓中心给料机。

本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：

一种内驱动料仓中心给料机，包括储料仓、底盘、内锥体、中心出料口和驱动装置， 内锥体固设在储料仓的内部，内锥体为中空结构，中心出料口固设在底盘的下方且与储料 仓连通，它还包括卸料臂，底盘固接于储料仓的下方出口处，驱动装置设置在内锥体的内 部且与内锥体下端的法兰盘固接，卸料臂位于内锥体与底盘之间且卸料臂的一端固接在驱 动装置的输出轴上。

本实用新型的有益效果是：

将驱动装置固设在内锥体的内部，有效的利用了内锥体的中空结构，与现有的料仓外 驱动结构给料机相比，不用受空间布局的限制，占用空间更小；

中心出料口固设在底盘的下方且与储料仓连通，同时驱动装置也设置在内锥体的内 部，与现有的外驱动结构给料机相比，密封性更好，特别适用于一些特殊物料如有毒物料、 挥发性物料等，可以将特殊物料与外界隔离开，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的P处放大图(局部剖视示意图)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种内驱动料 仓中心给料机，包括储料仓1、底盘5、内锥体2、驱动装置3和中心出料口6，内锥体2 固设在储料仓1的内部，内锥体2为中空结构，中心出料口6固设在底盘5的下方且与储 料仓1连通，其特征在于：它还包括卸料臂8，底盘5固接于储料仓1的下方出口处，驱 动装置3设置在内锥体2的内部且与内锥体2下端的法兰盘21固接，卸料臂8位于内锥 体2与底盘5之间且卸料臂8的一端固接在驱动装置3的输出轴31上。

卸料臂8为长条形板且弯曲有一定弧度，以方便在卸料臂围绕驱动装置的输出轴旋转 时将物料刮进中心出料口6。

驱动装置3的输出轴31带动卸料臂8旋转，通过卸料臂8的旋转，按照先进先出的 卸料原理将储料仓1内的物料均匀有序的输送到下一级输送设备，避免出现卸料死角，可 以彻底根除散装物料在储料仓1内产生各种堵料现象的可能性。

可以根据需要自动调节驱动装置3的输出转速，以控制物料的流量。

在不改变储料仓1容积的情况下，增加储料仓1上端直径段高度，增大储料仓1下部 出口的尺寸，降低储料仓1的整体高度，与现有技术相比，大大降低了储料仓1的高度， 具有空间利用率高、占地面积小、降低相关工程的造价等优点。