[实用新型]一种大流量气体放空消声塔

说明书

技术领域

本实用新型属于隔音技术领域，具体为一种大流量气体放空消声塔。

背景技术

限于传统的消声塔结构，当多管道，大流量的气流快速通过消声塔时，高速气流会对消声塔中的消声体产生巨大的冲击，很容易导致消声片被吹散，变形，导致消声功能降低甚至完全失效，而且现有的消声塔结构不能完全对大流量气体进行消声。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种大流量气体放空消声塔，它既能适用于低压气流的消声又能适用于高压气流的消声，消声效果强，且结构稳定牢固。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大流量气体放空消声塔，它包括消声塔外壳(2)及其内部的上层消声体(1)、下层消声体(3)，底部的低压气流管道(5)；其特征在于，所述消声塔外壳(2)底部还设置有高压气流管道(6)；所述高压气流管道(6)连接一级消声筒(8)；所述一级消声筒(8)外套接有二级消声筒(9)；所述下层消声体(3)底部设置有降速消声体(4)；所述降速消声体(4)包括上下两层固定板(41)；所述固定板(41)中间均匀设置有过气圆筒(42)；所述过气圆筒(42)内均匀设置有锥形过气套(44)头尾相互叠加连接；所述锥形过气套(44)通过圆孔板(43)固定在过气圆筒(42)内。

进一步的，所述锥形过气套(44)进气口为小口端；所述锥形过气套(44)的小口端套入在大口端内。

进一步的，所述锥形过气套(44)相互叠加连接不少于三个。

进一步的，所述上层消声体(1)内、下层消声体(3)内均匀竖向设置有消声片；所述上层消声体(1)与下层消声体(3)内的消声体在垂直方向上交错设置。

进一步的，所述一级消声筒(8)内设置有降速片(7)。

进一步的，所述降速片(7)上、一级消声筒(8)上均匀设置有阻流孔(81)；所述二级消声筒(9)上均匀设置有消声孔(91)。

进一步的，所述阻流孔(81)孔径大于消声孔(91)孔径。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中高压气流可以通过一级消声筒和二级消声筒结构进行降能消声，消耗部分能量后的高压气流速度可降低到低压气流速度，降低高压气流的声音，防止高压气流对消声体的冲击，保证消声塔的结构稳定性和消声效果。

2、本实用新型中降速消声体采用均匀设置叠加圆锥套孔结构，能起到对气流进行降速作用，同时叠加圆锥套孔能大大消耗气流动能，使得进入上方消声体的气流速度进一步放慢，防止对上方消声体的冲击，使得从消声塔中出来的气流的声音完全消失，大大提高消声塔消声效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中降速消声体结构示意图。

图3为图1中A-A剖视示意图。

图4为图1中B-B剖视示意图。

图5为一级消声筒结构示意图。

图6为二级消声筒结构示意图。

图中所示数字标注表示为：1、上层消声体，2、消声塔外壳，3、下层消声体，4、降速消声体，5、低压气流管道，6、高压气流管道，7、降速片，8、一级消声筒，9、二级消声筒，41、固定板，42、过气圆筒，43、圆孔板，44、锥形过气套，81、阻流孔，91、消声孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种大流量气体放空消声塔，它包括消声塔外壳(2)及其内部的上层消声体(1)、下层消声体(3)，底部的低压气流管道(5)；其特征在于，所述消声塔外壳(2)底部还设置有高压气流管道(6)；所述高压气流管道(6)连接一级消声筒(8)；所述一级消声筒(8)外套接有二级消声筒(9)；所述下层消声体(3)底部设置有降速消声体(4)；所述降速消声体(4)包括上下两层固定板(41)；所述固定板(41)中间均匀设置有过气圆筒(42)；所述过气圆筒(42)内均匀设置有锥形过气套(44)头尾相互叠加连接；所述锥形过气套(44)通过圆孔板(43)固定在过气圆筒(42)内。

优选的，所述锥形过气套(44)进气口为小口端；所述锥形过气套(44)的小口端套入在大口端内。

优选的，所述锥形过气套(44)相互叠加连接不少于三个。