[实用新型]一种温控沥青齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮泵技术领域，具体涉及一种温控沥青齿轮泵。

背景技术

沥青施工设备广泛用于我国公路交通、市政建设、机场跑道等路面的施工或养护，沥青齿轮泵是沥青施工设备沥青泵送系统的关键部件，现有的沥青齿轮泵主要存在三个问题，第一个问题是主、被动齿轮结构设计存在缺陷，缺陷一是主动齿轮和被动齿轮轴端和齿部采用分体式结构，导致整体强度低，使用寿命降低，缺陷二是齿根部容易屑槽偏窄偏浅，导致容屑粒度偏小，特别是应用在橡胶沥青的场合，降低了泵送能力，第三个问题是，导热效率偏低，特别是北方较寒地区的施工过程中，当设备停机一段时间后再次启动设备，沥青泵内部的沥青已经凝固，需先用导热板熔化沥青后再启动泵，导热效率低将直接影响使用效率。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种温控沥青齿轮泵，解决泵内温度低沥青凝固等问题。

技术方案：本实用新型公开了一种温控沥青齿轮泵，包括泵体、联轴器、电机和机座，所述泵体包括泵壳和泵芯，所述泵壳包括保温夹套和温度传感器，所述保温夹套包括设置在泵体上的保温介质流入口、介质流出口和围绕泵体的保温内腔，所述保温内腔包括总腔和若干分支腔，所述介质流入口与总腔相连，分支腔的腔口与总腔腔底相连，所述总腔腔底为可伸缩结构。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的分支腔内设有呈网格状结构的通道。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的泵体通过联轴器与电机相连，该联轴器为柱肖联轴器或链轮联轴器。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的总腔竖直高度占保温内腔竖直高度的2/5-1/2。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的总腔腔底为两头固定中间展开可伸缩结构。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的保温内腔内保温介质为蒸汽或导热油。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过采用温度传感器采集得到泵体内的温度数据，根据该温度数据控制总腔腔底打开程度，以实现保温夹套的部分保温，在达到保温效果的同时，节约能源，特别适用于泵体停工一端时间又复工的情况，保证在停工期间沥青凝固，也解决了在开工之间需先熔化沥青后再启动泵的问题，大大解决作业时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保温内腔结构示意图；

1--泵体、2--联轴器、3--电机、4--机座、5--保温内腔、51--总腔、52--分支腔、511总腔腔底、521--通道。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例的一种温控沥青齿轮泵，包括泵体1、联轴器2、电机3和机座4，泵体1包括泵壳和泵芯，泵壳包括保温夹套和温度传感器，保温夹套包括设置在泵体上的保温介质流入口、介质流出口和围绕泵体的保温内腔5，其中，保温内腔内保温介质为蒸汽或导热油，保温内腔5包括总腔51和若干分支腔52，介质流入口与总腔相连，分支腔52的腔口与总腔腔底511相连，总腔腔底511为可伸缩结构。

如图2所示，本实施例的分支腔52内设有呈网格状结构的通道521，且根据温度传感器得到的温度数据，总腔腔底511选择开口程度，为确保保温效果，故本实施例有选的，使总腔腔底511为两头固定中间展开可伸缩结构，且总腔51竖直高度占保温内腔5竖直高度的2/5-1/2。

本实施例的泵体1通过联轴器2与电机3相连，该联轴器2为柱销联轴器或链轮联轴器。

本实施例通过采用温度传感器采集得到泵体内的温度数据，根据该温度数据控制总腔腔底打开程度，以实现保温夹套的部分保温，在达到保温效果的同时，节约能源，特别适用于泵体停工一端时间又复工的情况，保证在停工期间沥青凝固，也解决了在开工之间需先熔化沥青后再启动泵的问题，大大解决作业时间，提高工作效率。