[实用新型]烟花筒体制备系统有效
申请号: | 201620093880.6 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN205332930U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 范松萍 | 申请(专利权)人: | 范松萍;范琳 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 席小东 |
地址: | 562400 贵州省黔西南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟花 体制 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于烟花筒体制备技术领域,具体涉及一种烟花筒体制备系统。
背景技术
烟花的结构为:将黑火药和药引置于烟花筒体内部,点燃烟花后,黑火药 爆炸,而爆炸过程中所释放出来的能量,绝大部分转化成光能并呈现出来。可 见,烟花筒体属于烟花的重要结构之一,现有烟花筒体制备设备,普遍具有制 备效率低的问题,如何有效提高烟花筒体的制备效率,是目前需要亟需解决的 问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种烟花筒体制备系统,可有 效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种烟花筒体制备系统,包括:混料单元、输料单元、模 压成型单元以及出料单元;
其中,所述混料单元包括:混料仓体,所述混料仓体的上部设置有进料口, 所述混料仓体的下部设置有排料口;
所述输料单元包括导向轨道、输料传输带、输料驱动机构以及注料机构; 所述导向轨道的上面铺设所述输料传输带,所述输料驱动机构用于驱动所述输 料传输带运动;所述输料传输带的一端位于所述混料单元的排料口下方;所述 输料传输带的另一端的侧面设置所述注料机构;
所述模压成型单元包括上模具、n个下模具、转盘、转盘驱动机构以及施压 设备;其中,n为自然数;所述转盘为圆形转盘,n个所述下模具成圆形排布方 式固定在所述转盘上;所述转盘驱动机构用于驱动所述转盘旋转;位于所述圆 形转盘的左侧位置的下模具置于所述注料机构的注料口下方;位于所述圆形转 盘的右侧位置的下模具的正上方设置所述上模具;所述施压设备与所述上模具 联动,用于驱动所述上模具进行垂直方向的升降运动,进而与下模具进行合模 和脱膜的工艺;
所述出料单元包括出料驱动机构以及出料传输带;所述出料驱动机构用于 驱动所述出料传输带旋转;所述出料传输带的一端位于所述上模具的侧部位置, 用于将上模具脱模得到的产品向外部输送。
优选的,所述混料单元还包括混料驱动机构;所述混料驱动机构用于驱动 所述混料仓体旋转。
优选的,还包括控制器;所述控制器分别与所述混料驱动机构、所述注料 机构、所述转盘驱动机构、所述施压设备以及所述出料驱动机构连接。
优选的,所述控制器为PLC控制器。
优选的,所述出料传输带穿过微波干燥设备的腔体。
优选的,所述混料单元、所述输料单元、所述模压成型单元以及所述出料 单元均置于防尘罩内部。
本实用新型提供的烟花筒体制备系统具有以下优点:
(1)实现了混料、供料、模压定型以及输送的连续性生产工艺,有效提高 了烟花筒体制备效率;
(2)通过在转盘上分布多个下模具,一方面,可依次将各个下模具旋转到 上模具的正下方,从而依次通过与上模具的配合,实现合模和脱模的模压成型 过程,更有效的提高了烟花筒体制备效率;另一方面,在一个下模具与上模具 进行模压成型时,可同时对其他下模具注料,也有效提高了烟花筒体制备效率;
(3)整个系统置于防尘罩内部,实现了无尘和无废气产生的制备过程,保 证了作业环境。
附图说明
图1为本实用新型提供的烟花筒体制备系统的结构示意图;
图2为本实用新型提供的转盘的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白, 以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处 所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1,本实用新型提供一种烟花筒体制备系统,包括:混料单元、输料 单元、模压成型单元以及出料单元;
其中,混料单元包括:混料仓体,混料仓体的上部设置有进料口,混料仓 体的下部设置有排料口;混料单元也可同时包括混料驱动机构;混料驱动机构 用于驱动混料仓体旋转。
输料单元包括导向轨道、输料传输带、输料驱动机构以及注料机构;导向 轨道的上面铺设输料传输带,输料驱动机构用于驱动输料传输带运动;输料传 输带的一端位于混料单元的排料口下方;输料传输带的另一端的侧面设置注料 机构;
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